なぜ会社を選択してください?
私たちはダイヤモンドワイヤーループの元のソースです.
オリジナルファクトリー
便利なデータベース
最新の技術
早い反応
具体的なカッティングビデオ
ハイテク, 効率, 安全性 ,環境にやさしいです
お買い得商品
- 続きを読むクイックビュー
ESH200 エンドレスワイヤー切断機-ダイヤモンドワイヤーループソー-Ensoll
- 続きを読むクイックビュー
ESV-3S-卓上型ダイヤモンドワイヤーループソーマシン
- 続きを読むクイックビュー
12’Siインゴットトリミング機–単線切断機
- 続きを読むクイックビュー
ESV260-4T精密高速エンドレスワイヤーソーマシン
- 続きを読むクイックビュー
ESH600-4Tエンドレスワイヤー切断機
- 続きを読むクイックビュー
ESV300-4Tシリコンクロッピングマシン/クローズドループソーマシン
- 続きを読むクイックビュー
ESV350-2T自動ワイヤーソーマシン
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーはESV350-2Sを見ました
ダイヤモンドワイヤーソーは、完全な切断面と最大切断効率を有する微細な分離切断を行うことができ.
ガラスの切断を含むアプリケーション , セラミック切削 ,石切り ,サファイア切断, グラファイトカッティング, プラスチックカッティング, silliconカット ,金属切削.
お買い得商品
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループ-D0.35
- 続きを読むクイックビュー
タイヤセクション切断ワイヤ
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループ-D0.55
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループD1.8
ループダイヤモンドワイヤは、可撓性切削工具の一つであります, ダイヤモンド結晶を塗布しました.
高速一方向運動で動作Ensollエンドレスダイヤモンドワイヤは、精密切削加工に大きな利点を示します.
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループ-D0.6
高速下Ensollダイヤモンドワイヤループを有するシリコン材料を切断 ,優れた表面仕上げと優れた切削効率を得ることができ.
シリコン切断用, 表面仕上げは0.328-0.6μmの間であります, 全体の厚さの変動は約10μmです。.
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループ-D 0.65
ループダイヤモンドワイヤーは、従来のダイヤモンドワイヤーの改良版であります,これは、今最も先進的な切削工具であります.
それを安全かつ簡単な操作です ,低減しつつ、切断効率は非常に向上させることができます 80% コストの .
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループ–D2.5
ループダイヤモンドワイヤは、可撓性切削工具の一つであります, ダイヤモンド結晶を塗布しました.
高速切削加工において大きな利点を示すEnsollダイヤモンドワイヤループ.
ワイヤ切断破断面は、バリのない滑らかであり、スライス厚を制御することができ. それは貴重な硬脆性材料を切断するために特に適しています
- 続きを読むクイックビュー
ダイヤモンドワイヤーループD0.45
カットエメラルド,サファイア,ジェムストーン….ensoll無限のダイヤモンドワイヤーダイヤモンドワイヤーソーと ,切断面は非常に滑らかで、廃棄物を切断減少させます .
D0.45ループダイヤモンドワイヤ精密切削において優れた性能を有します .
最新ニュース
タイヤセクション切断ワイヤ: 正確かつ効率的なカットを実現
導入: 自動車業界では, タイヤ断面の切断は検査のための重要なプロセスです, 修理, そして使える部品を回収する. 正確かつ効率的なカットを実現するために, タイヤセクションカットワイヤーと呼ばれる専用の切断工具を採用. This cutting... 続きを読む
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーの無料カットサービス
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーのご紹介: エンドレスダイヤモンドワイヤーソー, 連続ダイヤモンド ワイヤーまたは円形ワイヤーソーとしても知られています。, 耐久性に優れたダイヤモンドワイヤーを使用した切削工具で、さまざまな業界で広く使用されています。. 続きを読む
ダイヤモンドワイヤーループとは?
ダイヤモンド ワイヤー ループは、石材などの硬い材料を切断するためにさまざまな業界で使用される切削工具です。, コンクリート, そして金属. 長さに沿ってダイヤモンド粒子が埋め込まれた鋼線で構成されています. ダイヤモンド粒子は次のような役割を果たします。. 続きを読む
金属加工におけるダイヤモンドワイヤ切断の利点
導入: 金属加工の世界では, 精密な切断は、複雑なデザインや形状を作成する上で重要な役割を果たします。. 鋸引きや研削などの伝統的な方法が長い間使用されてきました。, しかし、多くの場合、粗いエッジや不正確なカットが発生します。. ... 続きを読む