단결정의 처리 흐름 실리콘 잉곳 반도체 산업에서
단결정 실리콘 웨이퍼 준비 단계에서, 실리콘 단결정 잉곳은 IC 공정 전반부에서 리소그래피 및 기타 공정을 위한 평탄화를 준비하기 위해 높은 표면 정확도와 표면 품질을 가진 원시 실리콘 웨이퍼 또는 베어 웨이퍼로 처리되어야 합니다.. 여기에는 매우 매끄럽고 손상이 없는 기판 표면이 필요합니다..
직경이 ≤200mm인 실리콘 웨이퍼의 경우, 전통적인 실리콘 웨이퍼 처리 공정은:
단결정 성장 → 자르기 → 외경 배럴 연삭 → 평평한 모서리 또는 V-홈 처리 → 웨이퍼링 → 모따기 → 연삭 → 에칭 → 연마 → 세척 → 포장 .
자르기 : 단결정 실리콘 봉의 머리 부분과 꼬리 부분, 그리고 고객 사양을 초과하는 부분을 잘라내는 것이 목적입니다., 슬라이싱 장비가 처리할 수 있는 길이로 단결정 실리콘 막대를 분할하십시오, 단결정 실리콘 막대의 저항률과 산소 함량을 측정하기 위해 시험편을 절단. 수량. 이 프로세스는 전통적으로 다이아몬드 밴드 톱 또는 단일 다이아몬드 와이어를 사용하여 절단합니다.. 최근 몇 년 동안, 의 출현 이후 전통적인 절단 장비의 대규모 교체가 등장했습니다. 다이아몬드 와이어 루프/무한 다이아몬드 와이어.
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외경 연삭: 단결정 실리콘 막대의 외경 표면이 평평하지 않고 직경이 최종 연마된 웨이퍼의 지정된 직경 사양보다 크므로, 외경 압연으로 보다 정확한 지름을 얻을 수 있습니다..
평평한 모서리 또는 V 홈 가공: 참조평면으로 처리하도록 지정, 단결정 실리콘 홀더의 특정 결정학적 방향을 가진 평평한 모서리 또는 V-홈.
웨이퍼 링: 단결정 실리콘 막대를 정확한 기하학적 치수의 얇은 조각으로 절단하는 것을 말합니다..
모따기: 절단된 웨이퍼의 날카로운 모서리를 호 모양으로 트리밍하여 칩 모서리 균열 및 품질 결함을 방지하는 것을 말합니다.
연마: 그라인딩에 의한 슬라이싱 및 휠 그라인딩으로 인한 톱자국 및 표면 손상층을 제거하는 것을 말합니다., 휨을 효과적으로 변경, 단일 제품 실리콘 웨이퍼의 평탄도 및 평행도, 연마 공정으로 처리할 수 있는 사양에 도달.
