シリコンウェーハ加工におけるダイヤモンドワイヤループ切断の役割

シリコンウェーハ加工におけるダイヤモンドワイヤループ切断の役割

まず、シリコンウェーハの分類と適用範囲を分析します, 次に、シリコンウェーハでのダイヤモンドワイヤループの使用について説明します.

ファブでのシリコンウェーハのアプリケーションシナリオから, シリコンウェーハはダミーウェーハに分割できます, モニターウェーハとプライムウェーハ.

その中で, ダミーウェーハとモニターウェーハは、通常、シリコンインゴットの両面の低品質からカットされます, マシンのデバッグと歩留まりの監視に使用されます.

ファブプロセスの進歩に伴い, 精度要件と歩留まりの考慮事項に基づく, 製造工程中の監視頻度を上げる必要があります.

すべてのための 10 65nmプロセスのプライムウェーハの断片, 6 ダミーウェーハとモニターウェーハを追加する必要があります.

28nm以下のプロセスの場合, 毎日 10 プライムウエハースの断片を追加する必要があります 15-20 ダミーウェーハとモニターウェーハの断片.

ダミーウェーハとモニターウェーハの量は膨大です. 無駄を避けるために, ファブは使用済みのダミーウェーハをリサイクルすることがよくあります, それを挽いて磨く, そしてそれを再利用します.

しかし, ダミーウェーハのサイクル数は制限されています. しきい値を超えたら, 廃棄するか、光起電性シリコンウェーハとしてのみ使用できます.

モニターウェーハはケースバイケースで処理する必要があります. 一部の特殊工程で使用されているモニターウェーハはリサイクルできません. リサイクルおよび再利用可能なダミーウェーハおよびモニターウェーハは、再生ウェーハとも呼ばれます。.

半導体シリコンウェーハはサイズに応じて分割可能, プロセス, など. サイズに応じて, それは一般的にに分けることができます 12 インチ (300んん), 8 インチ (200んん), 6 インチ (150んん), 5 インチ (125んん), 4 インチ (100んん) およびその他の仕様.

高度なチッププロセスのアップグレードは、半導体産業の発展にとって重要な推進要因です。, プロセスの飛躍的進歩により、半導体機器および材料をサポートするための需要が増加しています。.

家庭用電化製品における先端技術の開発, 自動車用電子機器, コンピュータおよび5Gなどの他のアプリケーション分野, 人工知能, 高度道路交通システム, 等, チップ性能に対するより高い要件を提唱し、チップ製造プロセスのアップグレードを促進します.

シリコンウェーハの適用範囲について, 産業チェーンから分析できます. 半導体シリコンウェーハ産業チェーンの上流はポリシリコンです, 下流は集積回路とディスクリートデバイスの製造です. 上流の観点から, ポリシリコン原料の主な製造コストは電気です,

半導体シリコンウェーハの下流は、ファウンドリまたはIDMメーカーです。. シリコンウェーハの品質は、チップの歩留まりと品質を直接決定します.

したがって, シリコンウェーハメーカーは、安定した協力関係を築く前に、ファブの長い品質検証期間を満たす必要があります. シリコンウェーハが半導体デバイスに加工された後, ターミナルアプリケーションフィールドに提供されます.

シリコンウェーハメーカーの加工技術も非常に重要です. 前回の記事で, シリコンウェーハの加工技術を分析し、環状ダイヤモンドワイヤーを世間に送り出しました.

この記事では、シリコンウェーハの分類と適用範囲を分析します, シリコンウェーハの重要性と幅広いシリコンウェーハアプリケーションを示しています.

下の図を通して, 新技術のダイヤモンドワイヤーループの使用法を見つけることができます.

https://www.youtube.com/watch?v=8CmBm6b3Mgw