帯鋸切断は、今でも広く使用されているスライス技術です。, ダイヤモンドバンドソーに分割, フレームソーとスチールブレードソー.
ダイヤモンドバンドソーのスライスには、ソーギャップが狭いという利点があります, 高い出力レート, 工具材料の消費量が少ない, 低ノイズ, 曲線処理に使用できます. しかし, 鋸刃の幅の制限による, 切削曲率半径は小さすぎてはいけません, ブロックは定期的である必要があります.
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フレームソーは長い間石の切削工具として使用されてきました. 人々はその切断原理について徹底的な研究を行ってきました. フレームソーの鋸引きは、いくつかの長い鋸刃上の異なる処理状態のダイヤモンドの凝集体によって実現されます. したがって, ダイヤモンドフレームソーイングのソーイングプロセスは複雑です, 逆転させるには頻繁に停止する必要があります, 切削速度が非常に遅い.
スチールブレードソーは、一定のギャップと張力を備えた一連の鋼板を使用して、切断のためにワークピース上で往復運動を行います。. 鋼板とワークの接触部に研削液を連続的に注入します, そして鋼板は研削液をワークピースの切り口に運び、切削効果を形成します. 研削液中の研磨剤は通常炭化ケイ素です. 鋼板切断機は、数十から数百のワークを同時に切断できます。, 高い切削効率と高品質. 粉砕液は処理後に再利用できます, しかし、切断環境は汚れています, 環境に特定の汚染を引き起こす. 一般的に, カーブはカットできません, スリットが広い, 歩留まりが低い.
帯鋸切断との比較,エンドレスダイヤモンドワイヤー切断は新しいタイプの切断方法です. 狭い切り口での帯鋸切断の利点があるだけではありません, 高い出力レート, と高い切削速度, ただし、曲線処理の場合、切削の曲率半径に制限はありません。. より柔軟な切断方法です.
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