Верстат для різання алмазної дротяної пилки ESC600-4T
Потужність головного приводу двигуна: 2kw
Загальна вага: 3500 кг.
Загальні розміри: Довжина 3800 мм х ширина 3000 мм х висота 2800 мм
Діапазон різання: В межах 2000 мм х 600 мм х 600 мм (довжина x ширина x висота)
Переміщення сервомоторного двигуна для осі y: 1.5kw; для осі Z: 1.5kw
Швидкість різання лінії: 0-40РС, регульований
Діаметр різання: 0.35-0.8мм
Метод охолодження: Циркуляція води
- опис
- Запит
Опис продукту:
Машина різання кремнію ESC600-4T-це спеціалізована дротяна пила, призначена для кількісної сегментації монокристалічного кремнію у формі стрижня (полікристалічний кремній). Він використовує круговий алмазний провід, розроблений нашою компанією як ріжучий інструмент і сумісний з круговими алмазними проводами 0,35 мм, 0.45мм, 0.5мм, і діаметром 0,6 мм.

Принцип роботи:
Під час різання кремнієва машина ESC600-4T. Розріз здійснюється в позначеному положенні відповідно до вимог розміру різання. Силіконовий стрижень не потрібно переміщувати; Робочий стіл горизонтально подає відповідні розміри на основі запрограмованих налаштувань для досягнення кількісного різання сегментації. Горизонтальний рух керується переміщенням сервомотор, Забезпечення точного розміру, з здатністю вирізати матеріали тонкими, як 0,5 м.. Круглий алмазний дріт служить спеціалізованим ріжучим інструментом, Виробляючи мінімальний шум різання, Низьке споживання енергії, висока ефективність різання, Зниження матеріалів через невеликі керфи, і гладкі поверхні на кремнієвих стрижнях, Досягнення a “різання шліфуванням” ефект. Ця машина-це машина для різання подвійного призначення як для вологих, так і для сухих умов, підходить для ріжучих матеріалів в різних умовах праці. Він може вирізати розміри кристала стрижня з максимальною довжиною та діаметром, що досягають до 2000 мм х 600 мм.

Особливості продукту:
Основними перевагами цього обладнання є:
- Обладнання приймає дизайн, де рухається компонент різання, а не заготовку, що призводить до компактної структури. Для матеріалів стрижня однакової довжини, Зовнішні розміри обладнання майже вдвічі менші.
- Завдяки унікальним властивостям кремнієвих матеріалів, Система руху компонентів різання використовує жорсткі рейки замість більш поширених гвинтових рейок. Жорсткі рейки мають незамінну перевагу при роботі зі загартованим кремнієвим мулом на колії, з тривалістю доріжки 6 років (Наше перше хард -залізничне обладнання працює для 6 років, цифра, яка може продовжувати збільшуватися).
- Щоб забезпечити паралелізм будь -якої різання поверхні кремнію, Підхід передбачає схему, коли матеріал кремнію в стрибку затискається один раз без подальшого руху, щоб гарантувати розрізання паралелізму. Додатково, Інноваційне використання пружної підтримки значно зменшує проблеми з вирізанням під час різання, з даними краю Chipping в межах 5 мм.
- Опорна платформа може регулювати розмір отвору V-подібного рота для розміщення різання матеріалів кремнію різних діаметрів, Зробити один пристрій пристосованим майже до всього спектру технічних характеристик продукту.
- Таблиця завантаження гідравлічного підйому полегшує завантаження та вирішує проблему розрізання в компоненти опорні компоненти при різанні кремнієвих стрижнів у будь -якому положенні, Вирішення складної проблеми з простим рішенням (Посилання на складні рішення однолітків).
- Інноваційна схема натягу з датчиками еластичної сили збільшує напругу, коли число проводу змінюється. Одночасно, Напруга підтримується з максимальним значенням для цього циклу різання, коли дротяний лук відрізаний, Увімкнення плавних переходів.
- Інтелектуальна система захисту від напруги автоматично випускає певну напругу в системі різання, коли не працює для захисту дроту та пазу від пошкоджень. При введенні оперативного статусу, він швидко регулює напругу до необхідного рівня всередині 2 секунди.
- Система, що змінюється безперервним дротом.
- Перевірені різні конструкції та захист безпеки, накопичений, і підтверджено протягом періоду 6 років.






















