Основні міркування щодо різання алмазним дротом надтвердих матеріалів, таких як карбід кремнію

різання алмазним канатом це складна техніка, яка має вирішальне значення для обробки надтвердих матеріалів, таких як карбід кремнію. При заглибленні в цей метод, Для забезпечення точності та ефективності враховуються кілька ключових міркувань.

1.Проблеми в процесі різання

Надтверді матеріали, такі як кристали карбіду кремнію та цирконієва кераміка, з твердістю трохи нижче, ніж у алмазів, створюють проблеми, коли процес різання вибрано неправильно. Такі проблеми, як короткий термін служби алмазного дроту, подовжений час обробки, швидкий знос напрямних коліс, недостатньо рівні поверхні, і може виникнути низька рівність.

Відповідним процесом різання для таких матеріалів, як кристали карбіду кремнію та цирконієва кераміка, є метод різання з точковим обертанням. Ця техніка передбачає фіксацію матеріалів на ріжучому обертовому диску за допомогою клею 502 клей або інші оптичні клеї. Як диск обертається, різання відбувається одночасно, що забезпечує гладку поверхню та високу швидкість різання.

2.Занепокоєння швидкістю подачі

При використанні алмазного різального верстата, оптимізація швидкості подачі в діапазоні сил різання алмазного дроту збільшує термін його служби. Надмірна швидкість подачі різання за межі діапазону сили різання дроту може призвести до потоншення дроту та поломки.

3.Точність таблиці обертання

Під час різання надтвердих матеріалів, таких як кристали карбіду кремнію та цирконієвої кераміки, за допомогою верстату для різання алмазного дроту, для столу обертання потрібен високий рівень точності. Переконавшись, що траєкторія алмазного дроту ідеально збігається з попередніми розрізами на кожному циклі, забезпечує високу площинність готового продукту. Отже, бажано перевірити поворотний стіл перед обробкою та негайно затягнути будь-які ослаблені гвинти.

4.Знос алмазного дроту

Різання алмазного дроту передбачає взаємне зношування алмазного дроту та заготовки, оскільки алмазні частинки, нанесені на дріт, також зношуються. Цей процес зношування може бути інтенсивним, особливо при обробці надтвердих матеріалів. Регулярно перевіряйте дріт на ознаки згинання, вказує на зменшення сили різання. У цей момент, подумайте про заміну дроту або зниження швидкості подачі різання. На цьому етапі вибір нового алмазного дроту, якщо можливо, забезпечує якісний розріз, спрощує подальші етапи обробки, і підвищує врожайність.

5.Ріжуча рідина

Рідина виконує такі важливі функції, як очищення, мастильний, і охолодження під час різання алмазним дротом. Неадекватне проникнення в щілину різання може призвести до сухого різання, прискорення зносу алмазного дроту.

6.Хід верстата

Верстати для різання алмазного дроту працюють механічно, звернення уваги на довжину штриха, особливо при обробці надтвердих матеріалів. Вибирайте машину з ходом трохи більшим за розміри матеріалу, щоб підтримувати достатній натяг і точність різання. Надмірна довжина ходу може погіршити точність різання.

На закінчення

Оволодіння ключовими аспектами різання алмазним дротом надтвердих матеріалів, таких як карбід кремнію, вимагає поєднання технічних знань, precision engineering, і витонченість роботи, щоб розкрити весь потенціал цієї передової технології.