Обрізка петлею алмазного дроту VS обрізка стрічковою пилкою
Алмазна дротяна петля має перевагу в обробці кремнієвих пластин, де саме?
Перший, впроваджується технологія обробки кремнієвих пластин.
Кремнієві пластини зазвичай поділяються на монокристалічні кремнієві пластини та полікристалічні кремнієві пластини. Підготовка кремнієвих пластин поділяється на процес виробництва та технологію обробки монокристалічного кремнію та полікристалічного кремнію.
Виробничі етапи процесу обробки пластин відрізняються залежно від виробника пластин.
(1) Технологія обробки монокристалічної кремнієвої пластини
Обрізка → округлення зовнішнього діаметра → нарізка → зняття фаски → шліфування → корозія, очищення, тощо.
①Обрізка: Після завершення росту кристала, відріжте непотрібні частини головки та хвоста кристалічного кремнію вздовж напрямку, перпендикулярного росту кристала.
②Округлення зовнішнього діаметра: В Чохральського монокристалічний кремній, внаслідок термічної вібрації та теплового удару під час росту кристала, поверхня кристала не дуже гладка, тобто, діаметр всього монокристалічного кремнію коливається до певної межі;
В додаток, після завершення росту кристала на поверхні монокристалічного кремнієвого стрижня є плоскі виступи, і необхідна подальша обробка, щоб зробити діаметр усього монокристалічного кремнієвого стрижня рівномірним. Для зручності роботи з подальшими матеріалами та процесами обробки.
③ Нарізка: Після завершення процесу сферонізації монокристалічного кремнію, монокристалічний кремнієвий стрижень потрібно нарізати. При нарізці монокристалічного кремнію для сонячних елементів, такі параметри, як орієнтація кристала, паралельність і короблення кремнієвої пластини невисокі, і потрібно контролювати лише товщину кремнієвої пластини.
④Зняття фаски: Монокристалічний кремнієвий стрижень розрізають на пластини, і гострий край пластини потрібно обрізати у формі дуги, головним чином для запобігання краю пластини від розтріскування та дефектів решітки.
⑤ Шліфування: Після нарізки, на поверхні кремнієвої пластини створюються лінії. Шліфуванням необхідно видалити сліди розпилу та шар поверхневих пошкоджень, які виникли внаслідок нарізки, що може ефективно покращити викривлення, площинність і паралельність монокристалічного кремнію, і досягти процесу полірування.
⑥Корозія та очищення: Після нарізки, на поверхні кремнієвої пластини є шар механічних пошкоджень, кристалічна решітка біля поверхні неповна, і поверхня кремнієвої пластини забруднена домішками, такими як частинки металу.
тому, після загальної нарізки, перед підготовкою сонячної батареї, кремнієву пластину необхідно піддати хімічній корозії. Очищення вимагається на багатьох стадіях обробки монокристалічних кремнієвих пластин, і очищення тут в основному остаточне очищення після корозії. Мета очищення - видалити всі джерела забруднення з поверхні пластини.
(2) Технологія обробки пластин полікристалічного кремнію
Прямування → шліфування → зняття фаски → нарізка → корозія, очищення, тощо.
①Зведення в квадрат ：Для квадратного злитка кристалічного кремнію, після того, як злиток кремнію буде вирізано, його потрібно нарізати квадратиками, це, вздовж поздовжнього напрямку росту кристала кремнієвого зливка, кремнієвий злиток розрізають на прямокутні кремнієві блоки певного розміру.
②Шліфувальна поверхня: Після квадратури на поверхні силіконового блоку будуть створені лінії, вимагає шліфування, щоб видалити сліди від пилу та пошкодження поверхні від прямокутної форми, ефективно покращує площинність і паралельність силіконового блоку для досягнення процесу полірування.
③Зняття фаски: Після цього полікремній розрізають на кремнієві блоки, гострі кути силіконового блоку потрібно скошити та обрізати у формі дуги, в основному для запобігання розтріскування краю кремнієвої пластини, відколи та дефекти решітки під час різання.
Процеси нарізання та подальшого роз'їдання та очищення майже такі ж, як у монокристалічного кремнію, і не буде повторюватися тут.
Підсумовуючи, будь то обробка монокристалічної кремнієвої пластини або полікристалічної кремнієвої пластини, є два основних процеси обрізання та нарізання.
У більшості технологій виготовлення кремнієвих пластин, алмазний дріт нарізається після розрізання звичайною стрічковою пилою.
Алмазний дріт, згаданий тут, — це алмазний дріт, спеціально розроблений для різання кремнієвих пластин. Цей дріт дуже тонкий, приблизно 0,03 мм. Він може нарізати кристал на тонкі скибочки. Слід зазначити, що його не можна використовувати для обрізки.
Полотно для обрізки стрічкової пилки товсте і зручне в експлуатації, але ножовий шов широкий, який витрачає матеріали та завдає серйозної шкоди поверхні кремнієвої пластини.
Діаметр дроту пилки з алмазним дротом відносно малий і не може безпосередньо різати кристер.
І ми розробили петлю з алмазного дроту, це відносно товстий алмазний дріт, який можна використовувати для різання кристалів. Порівняно з стрічковою пилкою, швидкість різання вище, ножовий шов менший, матеріал збережено, і точність різання вище. Може замінити обрізку стрічковою пилкою.
Ось відео про обрізання кремнію:
HTTPS://www.youtube.com/watch?v=N57A-9mi-Mk
Зв'яжіться з нами знати більше !
і ось більше цікавих програм .
