물리적, 화학적 성질이 매우 안정적인 자원입니다.
태양광 산업을 주춧돌로 삼다, Diamond Wire Cutting은 고경도 및 취성 재료에 대한 세계 최고의 절단 장비가 되기 위해 노력합니다.
Zhengzhou Element Tool Technology Co., (주). 현재 업계를 선도하는 고경도 및 취성 재료 절단 장비 및 소모품 제조업체입니다.. 현재 업계를 선도하는 고경도 및 취성 재료 절단 장비 및 소모품 제조업체입니다., 현재 업계를 선도하는 고경도 및 취성 재료 절단 장비 및 소모품 제조업체입니다..
Ensoll 절단 장비 및 절단 소모품의 주요 적용 시나리오에는 태양광 산업이 포함됩니다., 자성 재료 산업, 사파이어 산업 및 반도체 산업.
광전지 실리콘 재료, 반도체 실리콘 소재, 사파이어 재료, 자성 재료, 광학 유리, 세라믹 재료, 등., 모두 내마모성과 같은 공통 특성을 가지고 있습니다., 높은 경도, 높은 취성, 고경도 및 취성 재료로 총칭 할 수 있습니다..
개발 역사의 관점에서, 고경도 취성재료의 절단방식은 내부 원형톱 절단이라는 기술적인 업그레이드 루트를 거쳤습니다., 무료 연마 모르타르 절단, 다이아몬드 와이어 커팅. 각 개선 단계는 원료 활용도 증가로 이어집니다., 절단 효율 향상 및 절단 비용 절감.
최근 몇 년 동안, 자유 연마 와이어 톱 절단의 많은 단점으로 인해, 점차적으로 다이아몬드 와이어 커팅으로 대체됩니다..
전통적인 절단에 비해, 환형 다이아몬드 와이어 커팅은 와이어 속도가 더 빠르다는 장점이 있습니다., 더 많은 절삭날, 더 좁은 노치, 모든 재료를 절단할 수 있습니다., 높은 절단 효율로, 웨이퍼 절단 기술은 태양광 전지 재료에서 매우 중요합니다. 실리콘 웨이퍼는 태양광 산업 체인에서 제조 공정의 최전선에 있습니다..
전통적인 모르타르 절단 기술을 다이아몬드 와이어 절단 기술로 대체하는 것이 빠르게 발전하고 있습니다..
다이아몬드 와이어 절단 기술은 태양광 실리콘 재료 절단 분야에서 대규모 적용을 완료하는 데 앞장서고 있습니다., 광전지 산업의 품질과 효율성을 개선하고 인터넷에서 저렴하게 만드는 프로세스를 촉진했습니다..
반도체 실리콘 소재 절단 분야에서, 다이아몬드 와이어 커팅도 점진적으로 추진되고 적용되고 있습니다.. 사파이어 소재 및 자성 소재 절단 분야에서, 다이아몬드 와이어 절단도 중요한 절단 방법이 되었습니다..
태양광 산업 체인에는 5개의 링크가 포함됩니다.: 실리콘 재료, 실리콘 웨이퍼, 광전지, 광전지 모듈, 및 태양광 발전 시스템.
실리콘 봉과 실리콘 웨이퍼 절단은 실리콘 웨이퍼 생산의 주요 공정입니다.. 절단 기술은 실리콘 웨이퍼의 품질과 태양광 모듈의 제조 비용에 직접적인 영향을 미칩니다..
순간, 엔솔의 태양광 절단 장비는 다이아몬드 와이어 슬라이서입니다.. 광전지 절단 소모품은 전기 도금된 다이아몬드 와이어를 나타냅니다. (로 지칭 “다이아몬드 와이어”), 선형 초 경질 재료 절삭 공구입니다..
엔솔, 직경 0.65mm 다이아몬드 와이어 제품 양산. 0.5mm와 0.35mm의 더 얇은 직경의 새로운 다이아몬드 와이어 제품도 성공적으로 개발되어 양산에 출시되었습니다.. 엔솔의 세선절단장비와 소모품을 이용하여, 고객은 커프 실리콘 손실을 계속 줄이고 웨이퍼 수율을 향상시킬 수 있습니다..
https://www.youtube.com/watch?v=N57A-9mi-Mk
국제반도체장비재료협회에 따르면 (두 가구 연립 주택) 데이터, 반도체 제조업체용, 가장 큰 비용을 차지하는 실리콘 웨이퍼, 회계 32%.
폴리실리콘 재료용 반도체 실리콘 웨이퍼의 순도 요구 사항은 광전지 실리콘 웨이퍼보다 훨씬 높습니다.; 반도체 실리콘 웨이퍼의 제조 난이도도 태양광 실리콘 웨이퍼보다 큽니다., 실리콘 웨이퍼의 직경이 커짐에 따라 제조 난이도가 증가합니다..
반도체 산업의 칩 제조 공정은 주로 정밀 장비를 사용하여 단결정 실리콘 웨이퍼를 미세 조정합니다., 반도체 제품의 기초가 되는.
반도체 실리콘 웨이퍼 절단 기술의 관점에서, 자유 연마 모르타르 절단 기술은 현재 주로 사용됩니다..
반도체 실리콘 웨이퍼는 제품 품질 및 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에, 준비 난이도가 광전지 실리콘 웨이퍼보다 훨씬 큽니다., 자유 연마 모르타르 절단 기술은 여전히 성숙하고 안정적인 기술 솔루션으로 널리 사용됩니다..
차세대 다이아몬드 와이어 커팅 기술은 반도체 웨이퍼 제조 분야에서 여전히 추진 단계에 있습니다..
하나, 광전지 실리콘 웨이퍼 제조 분야에서 다이아몬드 와이어 절단 기술의 적용 경험을 참조, 한 번 다이아몬드 와이어 절단 기술은 향후 반도체 실리콘 웨이퍼 제조에 대규모 적용을 실현합니다., 다이아몬드 와이어 커팅 기술의 시장 규모가 크게 증가할 것입니다..
반도체 웨이퍼 산업의 긴 산업 사슬로 인해, 품질 관리가 매우 엄격하고 높은 기술적 장벽이 있습니다.. 실리콘 웨이퍼의 투자와 확장이 지속 증가함에 따라, 반도체 웨이퍼 절단 장비 및 관련 소모품에 대한 시장 수요도 중요한 기회를 안내할 것입니다..
