반도체 실리콘 웨이퍼는 반도체 산업 체인의 업스트림이며 칩 제조의 핵심 재료입니다.. 퀵뷰. 반도체 실리콘 웨이퍼의 품질과 수량은 칩 제조의 핵심 소재일 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 하류 터미널 산업의 발전을 제한합니다..
실리콘 웨이퍼 산업 체인에서, 상류는 원료 실리콘 광산입니다., 미드스트림은 실리콘 웨이퍼 제조업체입니다., 강력한 협상력을 가지고 있으며, 그리고 다운스트림은 칩 제조업체입니다..
상류 실리콘 광산은 원자재가 풍부하고 협상력이 약함.
대조적으로, 실리콘 웨이퍼 생산 과정에서, 실리콘 웨이퍼 제조업체에는 정교한 기계 및 장비가 필요합니다., 자격을 갖춘 고품질 실리콘 웨이퍼를 생산하기 위해 이를 지원하는 성숙한 기술 프로세스와 우수한 기술 인력.
그러므로, 실리콘 웨이퍼 제조업체’ 기계의 숙달, 기술 프로세스 및 기술 인력이 중요합니다..
이러한 조건을 충족하는 실리콘 웨이퍼 제조업체만이 다운스트림 칩 제조업체에 적격 실리콘 웨이퍼를 제공할 수 있습니다..
동시에, 실리콘 웨이퍼는 주문 거래가 발생하기 전에 다운스트림 칩 제조업체의 인증을 받아야 합니다..
그러므로, 고객 인증을 충족하고 기술 프로세스가 높은 실리콘 웨이퍼 제조업체는 대체 가능성이 낮고 협상력이 더 강합니다..
반도체 산업 체인에서, 업스트림은 주로 칩 제조를 위한 원자재와 칩 제조를 위한 핵심 장비입니다., 미드스트림은 칩 제조업체입니다., 그리고 다운스트림은 터미널 분야의 애플리케이션 제조업체에 해당합니다., 스마트폰과 같은, 인공지능과 사물인터넷. 업스트림 웨이퍼 원료 및 핵심 장비는 강력한 협상력을 가지고 있습니다..
주된 이유는 웨이퍼 원료 및 핵심 장비 제조의 기술적 장벽이 높고 대체성이 취약하기 때문입니다..
반도체 산업에서 가장 다운스트림 터미널 응용 분야는 주로: 5지 커뮤니케이션, 사물인터넷, 스마트 폰, 자동차와 AI, 등. 이러한 분야의 발전으로 반도체 실리콘 웨이퍼에 대한 수요 증가.
앞선 분석을 통해, 반도체 실리콘 칩 제조의 기초, 칩은 터미널 애플리케이션에 없어서는 안될 전자 부품입니다.。
그러므로, 이러한 다운스트림 터미널 애플리케이션의 기술 혁신으로 인해 미드스트림 칩에 대한 수요가 증가했습니다., 따라서 실리콘 웨이퍼에 대한 수요 증가를 촉진.
다운스트림 터미널의 개발은 업스트림 실리콘 웨이퍼의 공급에 의존. 검증된 실리콘 웨이퍼만이 칩 생산을 위한 견고한 토대를 마련하고 다운스트림 터미널에 우수한 칩을 제공할 수 있습니다..
순도, 표면 평탄도, 반도체 실리콘 웨이퍼의 청정도 및 불순물 오염은 칩에 매우 중요한 영향을 미칩니다., 따라서 반도체 실리콘 웨이퍼의 제조는 매우 중요합니다..
실리콘 웨이퍼의 생산 공정에서, 자르기와 절단은 실리콘 웨이퍼를 제조하는 과정에서 매우 중요합니다..
실리콘 웨이퍼의 절단은 일반적으로 다이아몬드 긴 와이어 절단에 의해 이루어집니다. 절단하기 전에, 실리콘 결정은 작은 조각으로 잘라야합니다 .
전통적인 방법은 띠톱으로 자르는 것입니다., 실리콘 재료를 많이 소모하는. 새로운 공정은 다이아몬드 와이어 루프를 사용하여 자르기, 재료를 절약하고 환경 친화적 인.
실리콘 웨이퍼 절단용 긴 다이아몬드 와이어에 비해, 다이아몬드 와이어 루프는 상대적으로 더 긴 직경과 다양한 가공 방법을 가지고 있습니다.. 주로 삽목용으로 사용.
새로운 공정의 연구 개발은 반도체 실리콘 웨이퍼의 품질과 수량을 향상시켰습니다., 이는 실리콘 웨이퍼 제조업체에 큰 도움이 됩니다..
실리콘 웨이퍼를 가공할 때, 두 개의 다이아몬드 와이어가 함께 사용됩니다., 재료를 절약하는, 실리콘 웨이퍼의 매끄러운 표면과 빠른 처리. 현재, 중국과 한국의 많은 대형 반도체 회사는 실리콘 웨이퍼 처리 및 칩 생산에 새로운 공정을 사용했습니다..
비디오는 실리콘 자르기 과정을 보여줍니다：
HTTPS://www.youtube.com/watch?v=N57A-9mi-Mk
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