반도체 재료 – 대규모 실리콘 웨이퍼
반도체 소재는 크게 웨이퍼 가공 소재와 패키징 소재로 나뉜다.. 웨이퍼 제조 재료는 실리콘 웨이퍼와 실리콘 기반 재료로 더 세분화될 수 있습니다., 포토마스크, 전자 가스, 포토레지스트, 포토레지스트 보조 재료, CMP 연마재, 공정 화학 물질, 표적, 및 기타 재료.
포장 재료는 포장 기질로 더 세분화될 수 있습니다., 리드 프레임, 본딩 와이어, 캡슐화 재료, 세라믹 기판, 다이 부착 재료 및 기타 포장 재료.
전반적인, 반도체 재료의 시장 부문은 흩어져 있고 규모가 작습니다.. 실리콘 웨이퍼만이 거의 35% 시장 점유율의. 실리콘 웨이퍼는 반도체 재료 시장의 절대적인 주류를 점유, 그 다음을 차지하는 전자 가스 13%, 포토마스크 12%.
나머지 포토레지스트 지지 화학물질, 연마 재료, 포토레지스트, 습식 화학물질, 스퍼터링 타겟 및 기타 재료는 10%, 그리고 규모가 비교적 작다..
3세대 반도체: 질화갈륨으로 대표되는 광대역 반도체 재료 (GaN), 실리콘 카바이드 (SiC), 및 산화아연 (ZnO). 높은 항복 전계와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다., 높은 열전도율, 높은 전자포화율과 강한 내방사선성, 그리고 고열을 만들기를 위해 더 적당합니다, 고주파, 내방사선 및 고출력 전자 장치.
그것은 반도체 조명 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다., 차세대 이동 통신, 에너지 인터넷, 고속철도, 신에너지 차량, 가전 및 기타 분야.
4세대 반도체: 산화갈륨으로 대표되는 초광대역 밴드갭 반도체 재료 (가2O3), 다이아몬드 (씨), 질화알루미늄 (알엔), 및 안티몬화물로 대표되는 초협대역 반도체 물질 (가스비, InSb) .
초광대역 밴드갭 물질은 3세대 반도체 물질보다 밴드갭이 넓어 고주파 전력소자 분야에서 더 두드러진 특성 장점을 갖고 있다.; 매우 좁은 밴드 갭 물질은 주로 검출기에 사용됩니다., 쉬운 여기 및 높은 이동성으로 인해 레이저 및 기타 장치.
반도체 실리콘 웨이퍼는 실리콘 반도체 제품 제조의 기초이며 다양한 매개변수에 따라 분류할 수 있습니다..
크기에 따라 (지름), 다양한 매개변수에 따른 반도체 실리콘 웨이퍼의 분류 2 신장 (50mm), 3 신장 (75mm), 4 신장 (100mm), 5 신장 (125mm), 6 신장 (150mm), 8 신장 (200mm), 12 신장(300mm).
무어의 법칙의 영향으로, 반도체 실리콘 웨이퍼는 지속적으로 대형화 방향으로 발전하고 있습니다.. 현재, 8-인치, 12인치가 주류, 이상에 대한 회계 90% 총 선적 면적의.
도핑 정도에 따라, 반도체 실리콘 웨이퍼는 저농도 도핑과 고농도 도핑으로 나눌 수 있습니다.. 고농도 도핑 실리콘 웨이퍼는 도핑 원소가 많고 저항률이 낮습니다., 일반적으로 전원 장치 및 기타 제품에 사용됩니다.;
약하게 도핑된 실리콘 웨이퍼는 도핑 농도가 낮고 일반적으로 집적 회로 분야에서 사용됩니다., 더 높은 기술적 어려움과 제품 품질 요구 사항. 집적 회로가 그 이상을 차지하기 때문에 80% 세계 반도체 시장의, 약하게 도핑된 실리콘 웨이퍼에 대한 더 큰 글로벌 수요가 있습니다..
과정에 따르면, 반도체 실리콘 웨이퍼는 연마 웨이퍼로 나눌 수 있습니다, 연마 웨이퍼, 폴리싱 웨이퍼 기반 특수 웨이퍼 에피택시 웨이퍼, 소이, 등.
연삭 시트를 사용하여 개별 장치 제조 가능; 약하게 도핑된 연마 시트는 대규모 집적 회로를 제조하거나 에피택셜 웨이퍼용 기판 재료로 사용할 수 있습니다., 고농도로 도핑된 연마 시트는 일반적으로 에피택셜 웨이퍼의 기판 재료로 사용됩니다.. 연마 시트와 비교, 연마 시트는 표면 평탄도와 청결도가 더 좋습니다..
반도체 웨이퍼 산업은 자본집약적 산업이기도 하다., 수익을 내기 위해서는 특정 판매 규모에 도달해야 합니다.: 반도체 실리콘 웨이퍼의 대규모 생산에는 많은 투자가 필요합니다..
초기 고정자산에 대한 대규모 투자로 인해, 반도체 웨이퍼 회사는 수익을 올리기 전에 일정 규모의 매출을 형성해야 합니다.. 초기 단계의 작동 압력이 상대적으로 큽니다., 총 이익률은 음수일 수 있습니다..
현재, 다운스트림 칩 회사의 실리콘 웨이퍼 사용: 개별 장치는 계속해서 작은 크기를 사용합니다., 집적 회로는 큰 크기로 마이그레이션됩니다..
개별 장치의 저렴한 가격으로 인해, 제조업체는 대규모 생산 라인에 투자할 동기가 없습니다.. 현재, 실리콘 웨이퍼 6 인치 이하는 여전히 주요 제품입니다..
집적 회로에 대형 실리콘 웨이퍼를 사용함으로써 얻을 수 있는 경제적 이점은 분명합니다..
예를 들어, 12인치 실리콘 웨이퍼의 면적은 2.25 8인치 웨이퍼의 몇 배, 사용 가능한 비율은 약 2.5 8인치 웨이퍼의 몇 배. 하나의 칩에서 생산할 수 있는 칩의 수가 증가합니다., 단일 칩의 비용이 감소합니다..
재택근무와 같은 새로운 수요에 의해 주도됨, 온라인 회의, 자율주행, 그리고 메타버스, 12인치 반도체 실리콘 웨이퍼에 대한 수요는 지속적으로 증가할 것입니다..
