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Application de mousse céramique

Application de mousse céramique

La mousse de céramique est une sorte de matériau poreux, qui est la troisième génération de produits céramiques poreux développés après la première génération de céramiques poreuses ordinaires et la deuxième génération de céramiques poreuses en nid d'abeille.

Sa taille de pores varie du nanomètre au micromètre, et a les caractéristiques d'une structure de réseau tridimensionnelle et d'une porosité élevée, et la porosité peut atteindre plus de 90%.

Il a les avantages d'être léger, haute porosité, grande surface spécifique, résistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion, Quelles sont les utilisations du quartz, longue durée de vie et bonne filtration et adsorption.

Le développement de la troisième génération de matériaux céramiques expansés a commencé dans les années 1970. En tant que nouveau type de matériau filtrant inorganique non métallique, il est principalement composé de poudre de minerai brut, kaolin, ou déchets industriels céramiques, cendres volantes, gangue de charbon, et résidus de marbre.

Les matériaux inorganiques tels que les scories et les scories sont utilisés comme matières premières, et une certaine proportion d'agents moussants, co-solvants, etc.. sont ajoutés pour faire de la pâte céramique à base d'eau, qui est imprégné sur la mousse pour former un revêtement en film céramique, puis tiré. Selon l'objet en métal fondu à filtrer, les matériaux courants sont le carbure de silicium, alumine, zircone, magnésie, etc..

Maintenant, les céramiques expansées ont été largement utilisées dans de nombreux domaines. En plus de purifier l'industrie métallurgique et de filtrer le métal en fusion, ils sont également utilisés dans les matériaux d'isolation thermique et acoustique, supports de catalyseurs chimiques et autres applications.

Par exemple, Jiangxi Longfa Industry a récemment recyclé et réutilisé des déchets de céramique comme matières premières pour fabriquer des briques perméables en céramique, afin de réaliser le développement durable et la réutilisation des déchets céramiques locaux.

une: Purifier l'industrie métallurgique pour filtrer le métal en fusion

Les filtres en mousse céramique sont principalement utilisés dans les processus de coulée pour purifier les alliages de coulée liquides et réduire ou éliminer diverses inclusions non métalliques et problèmes d'échappement dans les pièces moulées.. Les chutes de coulée causées par des défauts de coulée tels que des inclusions non métalliques représentent jusqu'à 50%-60% du nombre total de chutes.

En même temps que divers coûts augmentent, la sortie de déchets en excès peut causer des dommages à l'environnement extérieur. Cela réduit sérieusement les propriétés mécaniques et les propriétés de coulée de la coulée, et a également un effet néfaste sur l'usinage et l'apparence de la pièce moulée.

Afin de résoudre ce problème, les gens utilisaient initialement du fil de fer barbelé, plaques d'acier perforées, etc., pour insérer des filtres simples dans le système de coulée pour éliminer les inclusions; pour silicater les fibres de pin, fibres de nitrure de bore et autres structures bidimensionnelles.

Aujourd'hui, le filtre céramique en mousse utilise la taille des pores pour intercepter mécaniquement l'oxyde d'inclusion de grosses particules, et utilise le gâteau de filtre pour filtrer l'oxyde d'inclusion de petites particules. Et avec des capacités d'adsorption et de rectification, la ligne de production utilisant des filtres céramiques en mousse a considérablement amélioré le rendement des pièces moulées.

Par exemple, après avoir utilisé le filtre en mousse céramique dans Dongfeng Motor Foundry Non. 2, le rendement est passé de 65.3% à 71.5%, et le fer en fusion fut sauvé par 6% uniquement du poids de la colonne montante. Les moulages filtrés sont également beaucoup plus durs, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil de coupe.

Les filtres en mousse céramique utilisent généralement de la mousse de polyuréthane comme support, immergé dans une pâte céramique constituée d'adjuvants de frittage d'agrégats réfractaires, liants et autres micropoudres plus eau, puis extrudé l'excès de boue, et le reste est enveloppé dans Le matériau céramique autour de la fibre de mousse est séché, cuit et fritté à haute température, et enfin le produit céramique de type mousse est laissé.

En raison de la température de coulée différente de l'alliage de coulée, le filtre céramique en mousse du matériau réfractaire doit être sélectionné différemment pour la coulée. Au cours des dernières décennies, selon les propriétés des différents alliages de matériaux, une variété de filtres céramiques en mousse de matériau ont été développés.

deux: matériaux d'isolation thermique et d'isolation acoustique sur des bâtiments respectueux de l'environnement

En tant que nouveau produit écologique à faible coût, économe en énergie et respectueux de l'environnement, Les céramiques en mousse d'isolation thermique à économie d'énergie utilisent principalement des déchets de cendres volantes, scories, déchets de verre, flocons de céramique, argile, résidus de feldspath, etc.. comme matières premières.

Le matériau métallique a d'excellentes caractéristiques telles que la prévention des incendies, imperméable, antigel, anti-mite, électricité statique anti-ondes magnétiques, isolation phonique et réduction du bruit, faible conductivité thermique et bonne adhérence avec différents types de boue. Blocs, briques silico-calcaires, les briques rouges et autres matériaux de murs de construction ont une isolation thermique de haute qualité et des performances imperméables, et la vitesse de construction est rapide, la difficulté est faible, le coût est modéré, et les heures de travail sont faibles.

2.1 Matériau d'absorption acoustique et de réduction du bruit en mousse céramique

Le cadre de vie compliqué dans les grandes villes amène une série de problèmes de bruit, ce qui aura un grand impact et des dommages sur l'audition des gens, dormir, aspects physiques et psychologiques. Il joue un grand rôle dans la construction. La mousse céramique a un grand nombre de pores avec une structure de réseau spatial tridimensionnel.

Après l'introduction de l'onde sonore dans l'intérieur poreux, cela fera vibrer l'air dans les pores et frottera les nervures de la mousse céramique. Afin d'obtenir l'effet d'absorption acoustique et de réduction du bruit.

Les céramiques en mousse utilisées comme matériaux d'absorption acoustique et de réduction du bruit présentent les avantages suivants:

1. Poids léger, haute résistance, excellente absorption acoustique moyenne et basse fréquence, durable, sûr et fiable, structure souple, construction et installation faciles;

2. En même temps, il convient à une utilisation dans des environnements à haute température et humides. Même s'il est soumis au vent, soleil et pluie toute l'année, il ne changera pas sa propre structure de maille et ses performances d'absorption acoustique;

3. Peut bien absorber le son de réverbération causé par la réflexion;

4. Il a une bonne résistance au feu et des performances de coût élevées.

Les applications actuelles de la céramique expansée en tant que matériaux insonorisants comprennent l'installation au milieu des tuyaux d'échappement des automobiles pour y réduire le bruit.. Certains nouveaux bâtiments écologiques utilisent également des céramiques expansées comme matériaux muraux, obtenant ainsi d'excellents effets d'isolation acoustique. Certains pays développés, comme les États-Unis, Japon et Allemagne, utiliser de nouvelles céramiques en mousse pour construire des viaducs et des autoroutes comme barrières contre le bruit et le bruit.

2.2 Matériaux d'isolation thermique en mousse céramique

La porosité élevée et la faible conductivité thermique de la matrice confèrent à la mousse céramique les caractéristiques d'une faible conductivité thermique et d'une bonne résistance aux chocs thermiques, qui peut être utilisé à diverses occasions pour empêcher le rayonnement thermique, conservation de la chaleur et économie d'énergie.

Les matériaux de construction préparés à l'aide de céramique en mousse peuvent donner à la maison un excellent effet d'isolation thermique, de sorte que le climatiseur en été et le chauffage en hiver puissent être bien conservés à l'intérieur et difficiles à disperser.

En termes de fonction de protection incendie du bâtiment, la céramique expansée ne brûle pas, son coefficient de dilatation est similaire à celui des matériaux métalliques, et la différence entre l'expansion et la contraction est relativement faible, ce qui peut éviter le risque de bombardement du matériau isolant et du matériau du mur causé par la différence de dilatation et de contraction, et assurer l'étanchéité à l'air de la structure d'isolation.

Maintenant, plusieurs matériaux de construction avancés ont été appliqués dans certains nouveaux quartiers résidentiels et immeubles de bureaux en Chine. En outre, les matériaux céramiques en mousse jouent un rôle important dans le domaine aérospatial. Par exemple, le système de protection thermique des engins spatiaux est largement utilisé dans ce matériau.