huhtikuu
huhtikuu
Pistorasian ottaminen kulmakivenä, Diamond-lankaleikkaus pyrkii tulemaan maailman johtaviksi leikkuulaitteiksi kovan ja hauraiden materiaalien varalta
Zhengzhou Element Tool Technology Co., Oy. on tällä hetkellä alan johtava leikkuulaitteiden ja tarvikkeiden valmistaja korkean kovan ja haurasmateriaaliin. Sillä on myös tutkimus ja kehitys, Laitteiden leikkaamisen tuotanto- ja myyntiominaisuudet ja kulutustarvikkeiden leikkaaminen.
Ensimmäisistä sovellusskenaarioista, jotka ovat menossa, magneettinen materiaaliteollisuus, safiiri- ja puolijohdeteollisuus.
Aurinkosähkö piihammateriaalit, puolijohdepiamateriaalit, safiirimateriaalit, magneettisia materiaaleja, optinen lasi, keraamiset materiaalit, jne., Kaikilla on yhteisiä ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, korkea kovuus, ja korkea hauraus, ja sitä voidaan kollektiivisesti viitata korkean kovuuden ja hauraiksi materiaaleiksi.
Kehityshistorian näkökulmasta, Korkean kovan ja hauran materiaalin leikkausmenetelmä on käynyt läpi sisäisen ympyränsahan leikkurin teknisen päivitysreitin, ilmainen hioma -laastin leikkaus, ja timanttilangan leikkaus. Jokainen parannusvaihe johtaa lisääntyneeseen raaka -aineiden hyödyntämiseen, Parannettu leikkaustehokkuus ja alennettujen leikkauskustannukset.
Viime vuosina, Vapaan hiomajohdon monien haittojen vuoksi leikkaus, Se korvataan vähitellen timanttilangan leikkauksella.
Verrattuna perinteiseen leikkaukseen, Renulaarinen timanttilanganleikkaus on korkeamman langanopeuden edut, Lisää leikkausreunoja, kapeampi lovi, ja voi leikata minkä tahansa materiaalin, korkealla leikkuutehokkuudella, alhaiset kustannukset ja vähemmän materiaalihävikkiä.
Perinteisen laastinleikkaustekniikan korvaaminen timanttilangan leikkaustekniikalla etenee nopeasti.
Timanttilangan leikkuutekniikka on ottanut johtoaseman laajamittaisen sovelluksen suorittamisessa aurinkosähkön piidamateriaalin leikkaamisen kentällä, joka on edistänyt aurinkosähköteollisuuden laadun ja tehokkuuden parantamista ja tehnyt siitä kohtuuhintaisia Internetille.
Puolijohteen piidamateriaalin leikkaamisen alalla, Timanttilangan leikkausta myös vähitellen mainostetaan ja levitetään. Safiirimateriaalin ja magneettisen materiaalin leikkauksen kentällä, Timanttilangan leikkauksesta on tullut myös tärkeä leikkausmenetelmä.
Photovolaatinen teollisuusketju sisältää viisi linkkiä: silikonimateriaalit, piikiekkoja, aurinkosähkökennot, aurinkosähkömoduulit, ja aurinkosähkön sähköntuotantojärjestelmät.
Piilankojen ja piikiekkojen leikkaaminen on pääprosessi pii -kiekkojen tuotannossa. Leikkaustekniikka vaikuttaa suoraan piitavojen laatuun ja aurinkosähkömoduulien valmistuskustannuksiin.
Toistaiseksi, Ensolin aurinkosähköleikkauslaitteet ovat timanttimarkkinan viipaloija. Aurinkosähköleikkaustarvikkeet viittaavat elektroploidulle timanttilankalle (nimeltään “timanttilanka”), joka on lineaarinen superhard -materiaalin leikkaustyökalu.
ENSOLL-MASSA TUOTTEET 0,65 mm halkaisija timanttilankatuotteita. Uusia timanttilankatuotteita, joiden ohuemmat halkaisijat ovat 0,5 mm ja 0,35 mm, on myös kehitetty ja lanseerattu massatuotannossa. Käyttämällä Esollin ohuen linjan leikkuulaitteita ja tarvikkeita koskevia tuotteita, Asiakkaat voivat edelleen vähentää kerfin pii -menetystä ja parantaa kiekkojen satoa.
https://www.youtube.com/watch?v = N57A-9mi-Mk
Kansainvälisen puolijohde- ja materiaaliyhdistyksen mukaan (SEMI) tiedot, puolijohdevalmistajille, Piilakenteet vastaavat suurimmista kustannuksista, kirjanpito 32%.
Polysilicon -materiaalien puolijohdepidon kiekkojen puhtausvaatimukset ovat paljon korkeammat kuin aurinkosähkön piikiekot; Puolijohteiden pii -kiekkojen valmistusvaikeus on myös suurempi kuin aurinkosähköpidon kiekot, ja valmistusvaikeudet kasvavat pii -kiekkojen halkaisijan laajentuessa.
Puolijohdeteollisuuden sirujen valmistusprosessi käyttää pääasiassa tarkkuuslaitteita monokiteisen piin kiekkojen hienosäätöön, jotka ovat puolijohdetuotteiden perusta.
Puolijohde -pii kiekkojen leikkaustekniikan näkökulmasta, Ilmaista hankaavan laastinleikkaustekniikkaa käytetään pääasiassa tällä hetkellä.
Koska puolijohdepii -kiekot ovat erittäin korkeat vaatimukset tuotteen laadusta ja johdonmukaisuudesta, ja valmistusvaikeus on paljon suurempi kuin aurinkosähkökiekkojen kanssa, Ilmaista hankaavan laastin leikkaustekniikkaa käytetään edelleen laajasti kypsäksi ja vakaana teknisenä ratkaisuna.
Uuden sukupolven timanttilangan leikkuutekniikka on edelleen puolijohdekivojen valmistuksen alan myynninedistämisvaiheessa.
kuitenkin, Viitataan timanttilangan leikkuutekniikan levityskokemukseen aurinkosähköisen piin kiekkojen valmistuksen kentällä, Kun timanttilangan leikkuutekniikka toteuttaa suuren mittakaavan sovelluksen puolijohdepidon kiekkojen valmistuksessa tulevaisuudessa, Timanttilangan leikkuutekniikan markkinoiden koko kasvaa huomattavasti.
Puolijohde -kiekkoteollisuuden pitkän teollisuusketjun takia, Laadunvalvonta on erittäin tiukka ja teknisiä esteitä on korkeat. Piekivojen sijoitus ja laajentuminen kasvaa edelleen, Puolijohteiden kiekkojen leikkauslaitteiden ja niihin liittyvien kulutustarvikkeiden markkinoiden kysyntä tuovat myös tärkeät mahdollisuudet.
