Piikarbidin kuusi etua ja piikarbidikeramiikan käyttö
Piikarbidia ei enää käytetä vain hioma-aineena, mutta enemmän uudentyyppisenä materiaalina ja sitä käytetään laajalti korkean teknologian tuotteissa. Esimerkiksi, piikarbidimateriaalista valmistettua keramiikkaa käytetään laajalti huippuluokan tuotteissa. Mitkä ovat piikarbidin kuusi etua ja piikarbidikeramiikan sovelluksia?
Kuusi piikarbidimateriaalien suurta etua:
1. Alhainen tiheys
Piikarbidimateriaalin tiheys on pienempi kuin metallin, tehdä laitteistosta kevyempi.
2. Korroosionkestävyys
Piikarbidimateriaaleilla on korkea sulamispiste, kemiallinen inertia ja lämpöiskun kestävyys. Piikarbidia voidaan käyttää hioma-aineissa, keraamiset polttouunit ja piikarbidissa käytetyt laatat, sekä teollisuuden pystysuoraan sylinterimäisiin tislausuuneihin, tiilet, alumiininen elektrolyyttikennojen vuoraus, upokkaat, pieni uunipanos ja muut piikarbidikeraamiset tuotteet.
3. Korkean lämpötilan kestävyys, alhainen lämpölaajenemiskerroin
Piikarbidimateriaalit valmistetaan korkeissa lämpötiloissa. Tietyissä korkeissa lämpötiloissa, materiaaleilta vaaditaan tietty käsittelylujuus ja -tarkkuus, ja piikarbidikeramiikka voi saavuttaa nämä kaksi pistettä. Piikarbidin korkea lämpötila on noin 800 ℃, kun taas teräksen lämpötila on vain 250 ℃. Karkea laskelma osoittaa, että piikarbidin keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin on 4.4 alueella 25 että 1400 ℃ × 10-6/℃。 Piikarbidin lämpölaajenemiskertoimen mittaustulokset osoittavat, että tämä määrä on paljon pienempi kuin muiden hioma-aineiden ja korkean lämpötilan materiaalien..
4. Korkea lämmönjohtavuus
Piikarbidimateriaaleilla on korkea lämmönjohtavuus, joka on toinen tärkeä piikarbidin fysikaalisten ominaisuuksien ominaisuus. Piikarbidin lämmönjohtavuus on paljon suurempi kuin muiden tulenkestävien materiaalien ja hioma-aineiden., noin neljä kertaa korundiin verrattuna. Piikarbidilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja korkea lämmönjohtavuus, mikä tekee työkappaleesta vähemmän alttiin lämpörasitukselle lämmityksen ja jäähdytyksen aikana, Tästä syystä SiC-osat ovat erityisen kestäviä lämpöiskuja vastaan.
5. Korkea mekaaninen lujuus ja hyvä jäykkyys
Piikarbidimateriaalin korkea mekaaninen lujuus estää materiaalin muodonmuutoksia. Piikarbidin mekaaninen lujuus on korkeampi kuin korundin.
6. Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Piikarbidimateriaalien kovuus on erittäin korkea, Mohsin lovin kovuus vaihtelee 9.2 että 9.6, toiseksi vain timantin ja boorikarbidin jälkeen. Verrattuna metalliteräsmateriaaleihin, sillä on korkea kovuus, alhainen kitkakerroin, suhteellisen alhainen kitka, pieni pinnan karheus, ja hyvä kulutuskestävyys voitelemattomassa tilassa. Lisäksi, sillä on vahva vastustuskyky ulkoisia aineita vastaan ja se parantaa pinnan sietokykyä.
Erityisen piikarbidikeramiikan käyttö
1. Piikarbidimateriaaleista valmistettua erikoiskeramiikkaa
Piikarbidimateriaali on materiaali, jolla on korkea kovuus ja alhaiset kustannukset, joka voi tuottaa piikarbidituotteita, kuten piikarbiditiivisteet, piikarbidiakselin holkit, piikarbidi luodinkestävät levyt, piikarbidin muotoiset osat, jne. Sitä voidaan käyttää mekaanisiin tiivisteisiin ja erilaisiin pumppuihin.
2. Zirkoniumoksidista valmistettua erikoiskeramiikkaa
Zirkoniumoksidikeramiikasta on tullut eräänlainen elektrolyyttimateriaali, jolla on monia tutkimuksia ja laajoja sovelluksia niiden korkean ioninjohtavuuden vuoksi, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja rakenteellinen stabiilisuus. Zirkoniumoksidipohjaisten elektrolyyttiohutkalvojen valmistusprosessin parantaminen, alentaa tällaisten materiaalien käyttölämpötilaa ja valmistuskustannuksia, ja pyrkimys teollistumiseen on myös tärkeä suunta tulevaisuuden tutkimukselle.
