Puolijohdeteollisuuden ketju
Puolijohdepiikiekko on puolijohdeteollisuuden ketjun ylävirtaan ja ydinmateriaali sirujen valmistukseen. Se käy läpi koko sirunvalmistusprosessin. Puolijohteisten piikiekkojen laatu ja määrä eivät ole vain keskeisiä materiaaleja sirujen valmistuksessa, mutta rajoittaa myös loppupään terminaaliteollisuuden kehitystä.
Pii kiekkoteollisuusketjussa, Ylävirta on raaka -aineen piikaivos, Midstream on piikiekkovalmistaja, ja sillä on vahva neuvotteluvoima, Ja alavirtaan on sirun valmistaja.
Ylävirran piikaivokset sisältävät runsaasti raaka -aineita ja niillä on heikko neuvotteluvoima.
Verrattuna, Piilakkojen tuotantoprosessissa, Piilikiekkovalmistajat tarvitsevat hienostuneita koneita ja laitteita, kypsät teknologiset prosessit ja erinomainen tekninen henkilöstö tukemaan niitä, jotta voidaan tuottaa päteviä korkealaatuisia piikiekkoja.
Siksi, pii -kiekkojen valmistajat’ koneiden hallitseminen, Teknologiset prosessit ja tekninen henkilöstö on ratkaisevan tärkeää.
Vain pii kiekkojen valmistajat, jotka täyttävät nämä ehdot.
Samaan aikaan, Piuskiekkojen on oltava loppupään siruvalmistajien sertifioida ennen tilausliiketoiminnan tapahtumia.
Siksi, Piekiekkojen valmistajilla, jotka täyttävät asiakassertifikaatin ja joilla on korkeammat tekniset prosessit, on heikompi korvaus ja vahvempi neuvotteluvoima.
Puolijohdeteollisuusketjussa, Ylävirta on pääasiassa sirujen valmistuksen raaka -aineet ja sirujen valmistuslaitteet, Midstream on sirunvalmistaja, ja alavirta vastaa terminaalikentän sovellusvalmistajia, kuten älypuhelimet, Sinulla on ja Internet. Ylävirran kiekkojen raaka -aineiden ja avainlaitteiden vahva neuvotteluvoima.
Tärkein syy on, että kiekkojen raaka -aineiden ja avainlaitteiden valmistuksella on korkeat tekniset esteet ja heikko korvaus.
Puolijohdeteollisuuden loppupään pääteprosenttien sovelluskentät pyörivät pääasiassa ympärillä: 5G viestintä, Inho, älypuhelimet, Autot ja AI, jne. Näiden alojen kehitys ajaa puolijohdepidon kiekkojen kysyntää.
Edellisen analyysin kautta, Puolijohde -piisirun valmistuksen perusta, ja siru on välttämätön elektroninen komponentti päätelaitteisiin。
Siksi, Näiden loppupään terminaalisovellusten teknologinen innovaatio on johtanut keskipitkän sirujen kysynnän lisääntymiseen, Edistäen siten piikiekkojen kysynnän kasvua.
Alavirran päätelaitteiden kehittäminen riippuu ylävirran pii -kiekkojen tarjonnasta. Vain pätevät piikiekot voivat luoda vankan perustan sirujen tuottamiselle ja tarjota hyviä siruja alavirran päätteille.
Puhtaus, pinnan tasaisuus, Puolijohteiden pii -kiekkojen puhtaudella ja epäpuhtauksilla on erittäin tärkeä vaikutus siruun, Joten puolijohteiden pii -kiekkojen valmistus on erittäin tärkeä.
Piilekäveljen tuotantoprosessissa, Rajaaminen ja leikkaaminen ovat erittäin tärkeitä pii kiekkojen valmistusprosessissa.
Piilekäveljen leikkaaminen valmistetaan yleensä timanttien pitkällä langanleikkauksella. Ennen leikkaamista, Piukide on leikata pieniksi paloiksi .
Perinteinen menetelmä on rajaus nauhasahalla, joka kuluttaa paljon piimateriaalia. Uusi prosessi käyttää timanttilangan silmukkaa rajaamiseen, joka säästää materiaaleja ja on ympäristöystävällinen.
Verrattuna pitkään timanttilankoon piin kiekkojen leikkaamiseksi, Timanttilangan silmukan halkaisija on suhteellisen pidempi ja erilaiset prosessointimenetelmät. Sitä käytetään pääasiassa rajaamiseen.
Uusien prosessien tutkimus ja kehittäminen on parantanut puolijohdepidon kiekkojen laatua ja määrää, mikä on suurta apua piin kiekkojen valmistajille.
Käsitellessäsi piin kiekkoja, Kaksi timanttijohtoa käytetään yhdessä, joka säästää materiaaleja, Piilekonten tasaisempi pinta ja nopeampi prosessointi. Nykyisessä, Monet suuret puolijohdeyritykset Kiinassa ja Etelä -Koreassa ovat käyttäneet uusia prosesseja piin kiekkojen prosessoinnissa ja sirujen tuotannossa.
Video näyttää piin rajausprosessin：
https://www.youtube.com/watch?v = N57A-9mi-Mk
Ota meihin yhteyttä tietää enemmän !
ja tässä ovat mielenkiintoisempia sovelluksia .
