Tärkeimmät seikat superkovien materiaalien, kuten piikarbidin, timanttilangan leikkaamisessa

Timanttilanka leikkaus on hienostunut tekniikka, joka on tärkeä superhard -materiaalien, kuten piikarbidin, käsittelemiseksi. Kun perehdytään tähän menetelmään, tarkkuuden ja tehokkuuden takaamiseksi otetaan huomioon useita tärkeitä näkökohtia.

1.Ongelmat leikkausprosessissa

Superhard -materiaalit, kuten piikarbidikiteitä ja zirkoniumoksidia keramiikkaa, jonka kovuus on hieman alle timanttien, aiheuttaa haasteita, kun leikkausprosessia ei ole valittu oikein. Ongelmia, kuten lyhyt timanttilangan käyttöikä, pidennetty käsittelyaika, ohjauspyörien nopea kuluminen, riittämättömän sileät pinnat, ja matala tasaisuus voi syntyä.

Materiaalien, kuten piikarbidikiteiden ja zirkoniumoksidikeramiikan, sopiva leikkausprosessi on pisteen kiertoleikkausmenetelmä. Tämä tekniikka käsittää materiaalien kiinnittämisen leikkauskierrokseen liimalla 502 liima tai muut optiset liimat. Levyn kiertäessä, Leikkaus tapahtuu samanaikaisesti, Tuloksena on sileä pintapinta ja korkea leikkunopeus.

2.Rehunopeuden huolenaiheet

Kun käytetään timanttilangan leikkauskonetta, Syöttönopeuden optimointi timanttilangan leikkausvoima -alueella parantaa sen käyttöikää. Liiallinen leikkaussyöttönopeus langan leikkausvoiman ulkopuolella voi johtaa langan ohenemiseen ja rikkoutumiseen.

3.Pyörimispöydän tarkkuus

Kun leikkaat superhard -materiaalit, kuten piikarbidikiteitä ja zirkoniumoksidikeramiikkaa timanttilangan leikkauslaitteella, Kiertotaulukkoon vaaditaan korkea tarkkuus. Varmistetaan, että timanttijalan polku kohdistuu täydellisesti jokaisen syklin aikaisempien leikkausten kanssa, johtaa lopputuotteen korkeaan tasaukseen. Siten, On suositeltavaa tarkistaa kiertotaulukko ennen prosessointia ja kiristä nopeasti löysäisiä ruuveja.

4.Timanttikankainen kuluminen

Timanttilangan leikkaus sisältää keskinäisen kulumisen timanttilangan ja työkappaleen välillä, Kun myös timanttikiukkaset elektropnoitu lanka kuluu. Tämä kulumisprosessi voi olla voimakas, varsinkin kun käsittelet superhard -materiaaleja. Seuraa säännöllisesti taivutuksen merkkejä, osoittaen vähentyneen leikkausvoiman. Tässä vaiheessa, Harkitse johtimen vaihtamista tai leikkaussyöttönopeuden alentamista. Uuden timanttilangan valitseminen tässä vaiheessa, Jos mahdollista, varmistaa korkealaatuiset leikkaukset, yksinkertaistaa seuraavia käsittelyvaiheita, ja lisää satoa.

5.Neste

Leikkausneste palvelee tärkeitä toimintoja, kuten puhdistusta, voitelu, ja jäähdytys timanttilangan leikkauksen aikana. Riittämätön tunkeutuminen leikkausväliin voi johtaa kuivaan leikkaukseen, Timanttilangan kuluminen.

6.Työstötyökalu

Timanttilangan leikkuukoneet toimivat mekaanisesti, vaatii huomiota aivohalvauksen pituuteen, varsinkin kun käsittelet superhard -materiaaleja. Valitse kone, jonka isku on hiukan suurempi kuin materiaalin mitat riittävän jännityksen ylläpitämiseksi ja tarkkuuden leikkaamiseksi. Liialliset aivohalvauksen pituudet voivat vaarantaa leikkaustarkkuuden.

Lopuksi

Timanttimateriaalien, kuten piikarbidin, timanttilangan leikkaamisen keskeisten näkökohtien hallitseminen vaatii teknisen tiedon yhdistelmää, tarkkuustekniikka, ja operatiivinen hienovaraisuus tämän huipputeknologian koko potentiaalin avaamiseksi.