Pooljuhträniplaatide valmistamiseks on palju tootmisprotsesse, ja tööstuslikud tõkked on kõrged
Pooljuhträniplaatide tootmisprotsess on keeruline, ja monokristalli tõmbamine on võtmelüli
Pooljuhtplaatidest ülesvoolu on pooljuht-klassi polüräni materjal, ja allavoolu on pooljuhttooted.
Pooljuhträniplaatide tootmisprotsess on keeruline, hõlmates peamiselt selliseid protsesse nagu üksikute kristallide tõmbamine ja lõikamine, lihvimine, räniplaatide poleerimine ja epitakseerimine.
Pooljuhträniplaatide tootmisprotsess on keeruline ja hõlmab paljusid protsesse. Lihvimispleki protsess hõlmab monokristalli tõmbamist, kärbimine, sfääristav, viilutamine, faasimine, lihvimine, jne.
Poleerimisleht valmistatakse lihvimislehe baasil läbi servade poleerimise, pinna poleerimine ja muud protsessid; Räni lõõmutatud leht saadakse lõõmutamise kuumtöötluse teel, ja isolaatoril-räni SOI toodetakse spetsiaalse protsessiga.
Räniplaate tuleb tootmisprotsessi käigus mitu korda puhastada, samuti tuleb need enne klientidele müümist üle vaadata ja pakendada.
Pooljuhtide räniplaatide tööstusel on kõrged tõkked, ning esmajärjekorra eelis ja mastaabiefekt on silmapaistvad
Tehnilised tõkked: Pooljuhträniplaatide tehnilised parameetrid on väga nõutud, ja iga protsessi linki tuleb koguda pikka aega.
Pooljuhträniplaatide põhiprotsessid hõlmavad monokristalliprotsessi, viilutamise protsess, lihvimisprotsess, poleerimisprotsess, epitaksia protsess, jne. Tehnoloogial on kõrge spetsialiseerumine.
Nende hulgas, monokristallprotsess on kõige põhilisem tehnoloogia, mis määrab suuruse, takistus, Peamised tehnilised näitajad, nagu puhtus, hapnikusisaldus, nihestus, kristallide defektid, jne., monokristallide kasvu protsessis tuleb tähelepanu pöörata temperatuuri reguleerimisele ja tõmbekiirusele.
Vahvlite lihvimis- ja poleerimisprotsessid määravad paksuse, pinna tasasus, pinna puhtus, pinna granulaarsus, koolutamine ja muud räniplaadi näitajad. Epitaksiaalse protsessi eesmärk on tagada epitaksiaalse kihi paksuse ühtlus ja epitaksiaalse kihi eritakistuse ühtsus kiibisisene.
Kliendi sertifitseerimise takistused: Kiibitootjad on uute tarnijate juurutamisel ettevaatlikud ja neil on pikad sertifitseerimistsüklid. Pooljuhträni vahvlid on kiibitootjate jaoks oluline tooraine pooljuhttoodete tootmiseks.
Kiibitootjad suhtuvad uute tarnijate tutvustamisse ettevaatlikult. Toote kvaliteedi stabiilsuse ja järjepidevuse tagamiseks, vaja on pikka sertifitseerimistsüklit. Tavaliselt, kiibi tootvad ettevõtted nõuavad räniplaatide tarnijatelt proovitootmiseks mõned räniplaadid.
Pärast sisemise sertifikaadi läbimist, kiibi valmistav ettevõte saadab tooted alljärgnevatele klientidele ja saab nende klientide heakskiidu. Tarnija on sertifitseeritud, ja lõpuks allkirjastatakse ametlikult hankeleping.
Kapitalitõkked ja mastaabitõkked: Pooljuhtide räniplaatide tööstus on kapitalimahukas tööstusharu ja nõuab teatud müügimahtu, et olla kasumlik. Pooljuht-räniplaatide suuremahuline tootmine nõuab suuri investeeringuid.
Näiteks, peamised tootmisseadmed on väärt kümneid miljoneid jüaani, ja suuremahulise räniplaatide tootmisliini investeeringute summa on üks miljard jüaani. Samal ajal, varajases staadiumis põhivarasse tehtavate suurte investeeringute tõttu, pooljuhtplaatide ettevõtted peavad enne kasumi teenimist moodustama teatud müügimahu.
Töörõhk varases staadiumis on suhteliselt suur, ja brutokasumi määr võib olla negatiivne.
Talendibarjäärid: Räni pooljuhtplaatidega tegelevad ettevõtted vajavad liittalente. R&D ja pooljuhträniplaatide tootmisprotsess on suhteliselt keeruline, mis hõlmab tahkisfüüsika ristumiskohta, kvantmehaanika, termodünaamika, keemia ja muud multidistsiplinaarsed valdkonnad.
seega, Vaja on kombineeritud talente, kellel on põhjalikud erialased teadmised ja rikkalik tootmiskogemus.
https://www.youtube.com/watch?v=N57A-9mi-Mk
Võta meiega ühendust rohkem teada saada !
ja siin on huvitavamaid rakendusi .
