Verarbeitungsfluss von Einkristallen Siliziumbarren in der Halbleiterindustrie
In der Vorbereitungsphase des Einkristall-Siliziumwafers, die silizium-einkristall-barren müssen in der ersten hälfte des ic-prozesses zu rohen siliziumwafern oder barewafern mit hoher oberflächengenauigkeit und oberflächenqualität verarbeitet werden, um die planarisierung für die lithographie und andere prozesse vorzubereiten. Hier sind ultraglatte und beschädigungsfreie Substratoberflächen gefragt.
Für Siliziumwafer mit einem Durchmesser von ≤200mm, der traditionelle Siliziumwafer-Verarbeitungsprozess ist:
Einkristallwachstum → Zuschneiden → Trommelschleifen des Außendurchmessers → Flachkanten- oder V-Nut-Behandlung → Wafern → Anfasen → Schleifen → Ätzen → Polieren → Reinigen → Verpacken .
Zuschneiden : Der Zweck besteht darin, den Kopf und das Ende des Einkristall-Siliziumstabs und den Teil abzuschneiden, der die Kundenspezifikation überschreitet, Segmentieren Sie den Einkristall-Siliziumstab in die Länge, die die Schneideausrüstung handhaben kann, und schneiden Sie das Teststück, um den spezifischen Widerstand und den Sauerstoffgehalt des Einkristall-Siliziumstabs zu messen. Menge. Bei diesem Verfahren wird traditionell eine Diamantbandsäge oder ein einzelner Diamantdraht zum Abschneiden verwendet. In den vergangenen Jahren, ein groß angelegter Ersatz für traditionelle Trunkierungsgeräte ist nach dem Aufkommen von entstanden Diamantdrahtschleife/endloser Diamantdraht.
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Schleifen des Außendurchmessers: Da die Oberfläche des Außendurchmessers des Einkristall-Siliziumstabs nicht flach ist und der Durchmesser größer ist als die spezifizierte Durchmesserspezifikation des fertig polierten Wafers, ein genauerer Durchmesser kann durch Walzen des Außendurchmessers erhalten werden.
Flachkanten- oder V-Nut-Verarbeitung: Es wird angegeben, dass es zur Referenzebene verarbeitet wird, und die flache Kante oder V-Rille mit einer bestimmten kristallographischen Richtung auf dem monokristallinen Siliziumhalter.
Wafering: bezieht sich auf das Schneiden eines Einkristall-Siliziumstabs in dünne Scheiben mit präzisen geometrischen Abmessungen.
Fasen: bezieht sich auf das Trimmen der scharfen Kante des geschnittenen Wafers in eine Bogenform, um ein Reißen der Chipkanten und Qualitätsmängel zu verhindern
Mahlen: bezieht sich auf das Entfernen von Sägespuren und Oberflächenbeschädigungsschichten, die durch das Trennen und Schleifen von Scheiben durch Schleifen verursacht wurden, effektiv die Verwerfung ändern, Ebenheit und Parallelität eines Einzelprodukt-Siliziumwafers, und Erreichen der Spezifikationen, die durch einen Polierprozess gehandhabt werden können.
