Diamantdrahtschneiden ist die beste Wahl zum Schneiden von harten und spröden Materialien
Die Photovoltaikindustrie als Eckpfeiler nehmen, Diamantdrahtschneiden strebt danach, die weltweit führende Schneidausrüstung für hochharte und spröde Materialien zu werden
Zhengzhou Element Tool Technology Co., GmbH. ist derzeit ein branchenführender Hersteller von Schneidgeräten und Verbrauchsmaterialien für hochharte und spröde Materialien. Es hat auch die Forschung und Entwicklung, Produktions- und Vertriebskapazitäten für Schneidausrüstung und Schneidverbrauchsmaterialien.
Zu den Hauptanwendungsszenarien von Ensoll-Schneidgeräten und Schneidverbrauchsmaterialien gehört die Photovoltaikindustrie, Industrie für magnetische Materialien, Saphirindustrie und Halbleiterindustrie.
Photovoltaik-Siliziummaterialien, Halbleitermaterialien aus Silizium, Saphir Materialien, magnetische Materialien, optisches Glas, keramische Materialien, etc., alle haben gemeinsame Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, hohe Härte, und hohe Sprödigkeit, und können kollektiv als Materialien mit hoher Härte und Sprödigkeit bezeichnet werden.
Aus entwicklungsgeschichtlicher Sicht, Das Schneidverfahren von hochharten und spröden Materialien hat den technischen Upgrade-Weg des Innenkreissägenschneidens durchlaufen, freies abrasives Mörtelschneiden, und Diamantdrahtschneiden. Jeder Verbesserungsschritt führt zu einer erhöhten Rohstoffausnutzung, verbesserte Schnitteffizienz und reduzierte Schnittkosten.
In den vergangenen Jahren, aufgrund der vielen Nachteile des freien abrasiven Drahtsägenschneidens, es wird nach und nach durch Diamantdrahtschneiden ersetzt.
Verglichen mit herkömmlichem Schneiden, ringförmiges Diamantdrahtschneiden hat die Vorteile einer höheren Drahtgeschwindigkeit, mehr Schnittkanten, kleineres System, und kann jedes Material schneiden, mit hoher Schnittleistung, niedrige Kosten und weniger Materialverlust.
Der Ersatz der traditionellen Mörtel-Schneidtechnik durch die Diamantdraht-Schneidtechnik schreitet schnell voran.
Die Diamantdrahtschneidetechnologie hat die Führung bei der Vervollständigung der groß angelegten Anwendung auf dem Gebiet des Schneidens von photovoltaischem Siliziummaterial übernommen, die den Prozess vorangetrieben hat, die Qualität und Effizienz der Photovoltaikindustrie zu verbessern und sie für das Internet erschwinglich zu machen.
Auf dem Gebiet des Halbleiter-Silizium-Materialschneidens, Das Diamantdrahtschneiden wird ebenfalls schrittweise gefördert und angewendet. Im Bereich Saphirmaterial und magnetisches Materialschneiden, Auch das Diamantdrahtschneiden ist zu einem wichtigen Schneidverfahren geworden.
Die Photovoltaik-Industriekette umfasst fünf Glieder: Silikonmaterialien, Siliziumscheibe, Photovoltaik-Zellen, Photovoltaikmodule, und photovoltaische Stromerzeugungssysteme.
Das Schneiden von Siliziumstäben und Siliziumwafern ist der Hauptprozess bei der Herstellung von Siliziumwafern. Die Schneidtechnologie wird sich direkt auf die Qualität von Siliziumwafern und die Herstellungskosten von Photovoltaikmodulen auswirken.
Für den Moment, Die Photovoltaik-Schneideausrüstung von Ensoll ist eine Diamantdrahtschneidemaschine. Photovoltaik-Schneidverbrauchsmaterialien beziehen sich auf galvanisierten Diamantdraht (bezeichnet als “Diamantdraht”), Dies ist ein lineares Schneidwerkzeug für superhartes Material.
Ensoll produziert Diamantdrahtprodukte mit 0,65 mm Durchmesser in Massenproduktion. Neue Diamantdrahtprodukte mit dünneren Durchmessern von 0,5 mm und 0,35 mm wurden ebenfalls erfolgreich entwickelt und in die Massenproduktion eingeführt. Durch die Verwendung von Ensolls Schneidegeräten und Verbrauchsmaterialien für dünne Linien, Kunden können den Siliziumverlust durch die Schnittfuge weiter reduzieren und die Waferausbeute verbessern.
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Nach Angaben der International Semiconductor Equipment and Materials Association (HALB) Daten, für Halbleiterhersteller, Siliziumwafer machen die größten Kosten aus, verantwortlich für 32%.
Die Reinheitsanforderungen an Halbleiter-Siliziumwafer für Polysiliziummaterialien sind viel höher als die von Photovoltaik-Siliziumwafern; Die Herstellungsschwierigkeiten von Halbleiter-Siliziumwafern sind auch größer als die von Photovoltaik-Siliziumwafern, und die Herstellungsschwierigkeiten nehmen mit der Vergrößerung des Durchmessers von Siliziumwafern zu.
Der Chipherstellungsprozess in der Halbleiterindustrie verwendet hauptsächlich Präzisionsgeräte zur Feinabstimmung monokristalliner Siliziumwafer, die die Grundlage von Halbleiterprodukten bilden.
Aus der Perspektive der Halbleiter-Siliziumwafer-Schneidtechnologie, Derzeit wird hauptsächlich die Technologie des frei abrasiven Mörtelschneidens verwendet.
Da Halbleiter-Siliziumwafer extrem hohe Anforderungen an die Produktqualität und -konstanz stellen, und die Herstellungsschwierigkeit ist viel größer als die von photovoltaischen Siliziumwafern, Als ausgereifte und stabile technische Lösung ist die Mörtelschneidetechnik nach wie vor weit verbreitet.
Die neue Generation der Diamantdraht-Schneidtechnologie befindet sich im Bereich der Halbleiterwafer-Fertigung noch in der Promotionsphase.
Jedoch, Bezug nehmend auf die Anwendungserfahrung der Diamantdraht-Schneidetechnologie im Bereich der Herstellung von Photovoltaik-Siliziumwafern, Sobald die Diamantdraht-Schneidetechnologie in der Zukunft eine groß angelegte Anwendung in der Halbleiter-Siliziumwafer-Herstellung realisiert, Die Marktgröße der Diamantdraht-Schneidtechnologie wird stark zunehmen.
Aufgrund der langen Industriekette der Halbleiterwaferindustrie, Die Qualitätskontrolle ist äußerst streng und es gibt hohe technische Hürden. Da die Investitionen und der Ausbau von Siliziumwafern weiter zunehmen, Die Marktnachfrage nach Geräten zum Schneiden von Halbleiterwafern und damit verbundenen Verbrauchsmaterialien wird ebenfalls wichtige Gelegenheiten eröffnen.
