Klassifizierung von Halbleiter-Siliziumwafern nach verschiedenen Parametern
Klassifizierung anhand verschiedener Parameter：
Halbleiter-Siliziumwafer sind die Grundlage für die Herstellung von Silizium-Halbleiterprodukten
Nach verschiedenen Größen (Durchmesser), Halbleiter-Siliziumwafer können unterteilt werden 2 Zoll (50mm), 3 Zoll (75mm), 4 Zoll (100mm), 5 Zoll (125mm), 6 Zoll (150mm), 8 Zoll (200mm), 12 Zoll Zoll (300mm), unter dem Einfluss des Mooreschen Gesetzes, Halbleiter-Siliziumwafer entwickeln sich ständig in Richtung großer Abmessungen. Momentan, 8 Zoll und 12 Zoll sind Mainstream-Produkte, Rechnung für mehr als 90% des gesamten Versandbereichs.
Eingeteilt nach Dopinglevel：
Je nach Dopinggrad, Halbleiter-Siliziumwafer können in leicht dotierte und stark dotierte unterteilt werden.
- Stark dotierte Siliziumwafer haben eine große Menge an Dotierungselementen und einen niedrigen spezifischen Widerstand, und werden im Allgemeinen in Leistungsgeräten und anderen Produkten verwendet;
- Leicht dotierte Siliziumwafer weisen eine niedrige Dotierungskonzentration auf und werden allgemein im Bereich integrierter Schaltungen verwendet, mit höheren technischen Schwierigkeiten und Anforderungen an die Produktqualität.
Da integrierte Schaltungen mehr als ausmachen 80% des weltweiten Halbleitermarktes, Die Nachfrage nach leicht dotierten Siliziumwafern steigt weltweit.
Einteilung nach Prozess：
Je nach Prozess, Halbleiter-Siliziumwafer können in Schleifwafer unterteilt werden, Polieren von Wafern, spezielle Wafer-Epitaxialwafer auf Basis von Polierwafern, SOI, usw.
- Schleifblätter können verwendet werden, um diskrete Vorrichtungen herzustellen;
- Leicht dotierte Polierblätter können verwendet werden, um hochintegrierte Schaltkreise oder als Substratmaterialien für Epitaxialwafer herzustellen, und stark dotierte Polierfolien werden allgemein als Substratmaterialien für Epitaxialwafer verwendet.
- Im Vergleich zu Schleifblättern, Polierblätter haben eine bessere Oberflächenebenheit und Sauberkeit.
- Auf Basis von polierten Waffeln, getemperte Wafer, epitaktische Wafer, Es können SOI-Wafer und Verbindungsisolationswafer hergestellt werden. Glühen von Wafern Eine Hochtemperatur-Wärmebehandlung polierter Wafer in einer Wasserstoff- oder Argonatmosphäre zur Entfernung von Sauerstoff in der Nähe der Waferoberfläche kann die Integrität der Oberflächenkristalle verbessern.
- Epitaxialwafer ist eine Schicht aus dampfgewachsenem einkristallinem Silizium, die auf der Oberfläche des polierten Wafers gebildet wird, die die Anforderungen von Mehrschichtstrukturen erfüllen können, die eine Kristallintegrität oder einen anderen spezifischen Widerstand erfordern.
- SOI-Siliziumwafer (Silizium-auf-Isolator) ist eine hoch elektrisch isolierende Oxidfilmschicht, die zwischen zwei polierte Wafer eingefügt wird, die eine hohe Integration erreichen können, Energieeffizient, hohe Geschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit des Geräts, und kann auch auf der Oberfläche der aktiven Schicht verwendet werden.
Es bildet sich eine Diffusionsschicht aus Arsen oder Arsen. Siliziumwafer zur Sperrschichtisolierung basieren auf Kundendesigns, Belichtung verwenden, Ionenimplantations- und thermische Diffusionstechniken zum Vorformen einer IC-eingebetteten Schicht auf der Waferoberfläche, und dann eine epitaxiale Schicht darauf wachsen lassen.
Einteilung nach Anwendungsszenarien:
Nach verschiedenen Anwendungsszenarien, Halbleiter-Siliziumwafer können in Prime Wafer und Dummy Wafer unterteilt werden.
- Prime Wafer wird bei der Herstellung von Halbleiterprodukten verwendet, und Dummy Wafer wird zum Aufwärmen verwendet, Stellen besetzen, und prüfen den Prozessstatus von Produktionsanlagen oder die Qualität eines Prozesses.
- Die Dummy-Wafer werden im Allgemeinen aus den Teilen schlechter Qualität auf beiden Seiten des Kristallstabs geschnitten. Aufgrund des enormen Einsatzes, Einige Produkte werden recycelt und wiederverwendet, wenn die Bedingungen erfüllt sind.
- Die recycelten Siliziumwafer werden als Reclaimed Wafers bezeichnet. Nach den Daten von Guanyan.com, die 65-nm-Prozess-Wafer-Fertigung muss hinzugefügt werden 6 gefälschte Waffeln für alle 10 positive Wafer, und der 28-nm-Prozess und darunter muss hinzugefügt werden 15-20 gefälschte Waffeln für alle 10 positive Wafer.
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