조용히 떠오르는 다이아몬드 와이어 루프 톱
다이아몬드 와이어 루프 쏘(Diamond Wire Loop Saw)는 다이아몬드 연마 입자를 원형 강철 와이어 기판에 응고시키는 절단 도구입니다.. 톱 와이어는 원형입니다.. 사용 중일 때, 일반적으로 단방향 원형 절단을 위해 여러 개의 가이드 휠에 감겨 있습니다.. 절단 과정에서, 방향을 바꿀 필요가 없다. 절단 속도가 높다, 절단 솔기가 좁다, 그리고 조각의 표면은 편평합니다. 대형 공작물을 절단할 수 있습니다., 환경 오염이 거의 없는.
Diamond Wire Loop Saw의 적용분야 및 장점
현재, 다이아몬드 와이어 루프 톱은 주로 태양광 발전 웨이퍼와 같은 재료의 정밀 절단에 사용됩니다., 웨이퍼 칩, 사파이어, 인공 결정, 세라믹 타겟, 민감한 소재도 그렇고. 그들은 광범위한 응용 분야와 대규모 규모를 가지고 있습니다., 그리고 발전 전망이 좋다.
다이아몬드 와이어 루프 쏘의 가공 방법은 수지 가공과 전기 도금 가공으로 구분됩니다.. 수지 결합 다이아몬드 와이어 톱은 저렴한 비용과 빠른 준비 속도라는 장점이 있습니다., 그러나 내마모성과 내열성이 좋지 않습니다., 연마 유지력이 낮습니다.. 전기도금된 다이아몬드 와이어 톱은 복합 전기도금을 통해 다이아몬드 분말을 강철 와이어 기판에 통합하는 데 사용됩니다.. 내열성과 내마모성이 높다는 장점이 있습니다., 좁은 절단 솔기, 높은 절단면 정확도. 전기 도금이 일반적으로 사용됩니다..
그렇다면 전기도금된 다이아몬드 와이어 루프 쏘의 장점은 무엇입니까??
01 절삭 속도 증가
기존의 왕복 다이아몬드 와이어 절단과 달리, 다이아몬드 와이어 루프 톱은 고속 절단이 가능합니다., 절단 속도를 원래 속도의 두 배 이상으로 높일 수 있습니다., 시간 소모를 줄이고 시간을 절약.
02 낮은 전선 파손율
매우 긴 다이아몬드 와이어의 복귀시 감속 및 너무 빠른 가속을 하는 경우, 점퍼를 일으키기 쉽습니다, 와이어 파손의 원인, 절단에 큰 불편을 가져옵니다. 하지만, 다이아몬드 와이어 루프 쏘에는 루핑 문제가 없습니다., 절단 과정 중 와이어 파손율은 다른 다이아몬드 긴 와이어 쏘보다 훨씬 낮습니다., 와이어 교체 비용을 크게 절감하고 절단 효율을 크게 향상시킵니다.. 효율성 향상은 루핑 시간을 절약하는 것뿐만 아니라, 뿐만 아니라 원형 와이어의 극도로 빠른 와이어 속도로 인해. 높은 와이어 속도의 영향으로, 절단 속도도 여러 번 증가합니다..
03 넓은 적용 범위
다이아몬드 와이어 루프 쏘는 실리콘 결정과 같이 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 정확하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 또한 성형 가공을 달성, 얇은 조각으로, 고효율, 작은 가공 표면 손상, 그리고 재료 절약. 특히 보석과 같은 귀중한 재료를 절단하는 데 적합합니다., 크리스탈, 그리고 큰 크기의 실리콘 결정.
환형 다이아몬드 와이어의 개발 전망
최근 몇 년 동안, 중국의 다이아몬드 긴 와이어 쏘는 단결정 실리콘 분야에서 빠르게 발전했습니다., 다결정 실리콘 슬라이싱, 그리고 사파이어 슬라이싱, 반면에 다이아몬드 와이어 루프 톱은 조용히 그 뒤를 따랐습니다.. 빠른 선형 속도와 높은 절단 효율성이라는 고유한 장점을 활용합니다., 많은 초경질 재료 회사들이 원형 다이아몬드 와이어 프로젝트에 막대한 투자를 해왔습니다.. 태양광 발전 재료의 광범위한 적용과 기타 신소재 응용 분야의 지속적인 혁신 및 개발로, 다이아몬드 와이어 절단 응용 분야의 다양성과 범위도 확대되고 있습니다..
현재, 새로운 유형의 절단 장비로, 다이아몬드 와이어 루프 톱은 재료 절단 시장에서 없어서는 안될 절단 방법이 되었습니다.. 현재, 중국의 많은 실리콘 웨이퍼 제조업체는 다이아몬드 와이어 루프 절단기와 원형 다이아몬드 와이어를 사용해 왔습니다., 띠톱의 가공 어려움을 극복하고 띠톱을 점진적으로 교체하여 태양광 기업에 서비스를 제공하여 웨이퍼 생산 효율성을 더욱 향상시키고 비용을 절감합니다..
