반 자단 세포 대. 전체 셀 태양 전지판: 더 나은 성능을 제공합니다?
태양 광 기술이 계속 발전함에 따라, 제조업체는 패널 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해 지속적으로 새로운 설계를 개발하고 있습니다.. 오늘날 시장에서 두 가지 눈에 띄는 구성은 반 컷 셀과 전체 셀 태양 전지판입니다.. 이 기사에서는 주요 차이점을 조사합니다, 장점, 및 제조 공정 – 다이아몬드 와이어가 절단 기계가 어떻게 우수한 하프 컷 셀의 생산을 가능하게하는지에 특히 중점을 두어.
기본 디자인 이해
전체 셀 태양 전지판
기존의 풀 셀 패널은 60셀에 배열된 표준 156mm 또는 166mm 정사각형 실리콘 웨이퍼를 사용합니다. (주거용) 또는 72셀 (광고) 구성. 이 완전한 정사각형 셀은 직렬 스트링으로 연결되어 전압을 생성합니다..
하프컷 셀 태양광 패널
하프컷 셀 기술은 표준 태양전지를 가져와 정밀 다이아몬드 와이어 톱 절단기를 사용하여 반으로 자릅니다.. 일반적인 60셀 패널은 120셀 패널이 됩니다., 셀이 두 개의 별도 평행 스트링으로 배열되어 있음.
주요 성능 차이
1. 효율성 향상
– 하프 컷 셀은 전압을 유지하면서 전류를 절반으로 줄입니다.
– 낮은 저항 (I²R) 셀 상호 연결의 손실
– 일반적인 효율성 향상: 2-3% 전체 셀 등가물에 비해
2. 더 나은 그늘 허용 오차
– 두 개의 병렬 스트링이 부분 음영의 영향을 최소화합니다.
– 최대 50% 전체 셀 패널에 비해 음영 처리 시 전력 손실이 적음
3. 향상된 신뢰성
– 더 작은 셀은 열 스트레스를 덜 경험합니다.
– 미세 균열 전파 위험 감소
– 낮은 작동 온도로 수명 연장
제조 공정: 절단이 중요한 이유
하프 컷 셀의 품질은 전적으로 절단 공정의 정밀도에 따라 달라집니다.. 다이아몬드 와이어쏘 절단기가 그 우수성을 입증하는 곳입니다.:
다이아몬드 와이어 톱 절단 장점:
- 우수한 엣지 품질 – 미세균열을 최소화하여 깔끔한 절단이 가능합니다. (<1μm 표면 거칠기)
- 높은 처리량 – 최신 기계는 시간당 수천 개의 웨이퍼를 처리할 수 있습니다.
- 재료 보존 – 100μm만큼 낮은 커프 손실로 귀중한 실리콘 보존
- 일관된 치수 – 모든 반전지에서 ±0.1mm 공차 유지
절단 방법 비교:
| 매개변수 | 다이아몬드 와이어 톱 | 레이저 절단 |
| 절단 속도 | 15-25 밀리미터/초 | 5-10 밀리미터/초 |
| 가장자리 손상 | 최소 | 열영향부 |
| 웨이퍼 두께 | 150-300μm | 다음에 가장 적합 <200μm |
| 운영 비용 | $0.05/셀 | $0.08/셀 |
실제 성능 데이터
TÜV Rheinland의 최근 현장 테스트 쇼:
– 하프 컷 셀 패널이 생산됩니다. 3-5% 매년 더 많은 에너지
– 25% 이후 저하율 감소 5 연령
– 0.5% 더 높은 PTC/STC 비율 (더 나은 실제 성능)
결론: 어느 것을 선택해야 할까요??
대부분의 설치에 대해, 하프 컷 셀 패널은 분명한 이점을 제공합니다.:
✔ 더 높은 에너지 수율
✔ 더 나은 셰이드 성능
✔ 더 긴 작동 수명
첨단 다이아몬드 와이어 톱 절단기의 개발은 반전지 기술을 상업적으로 실행 가능하게 만드는 데 결정적인 역할을 했습니다.. 제조원가가 지속적으로 하락함에 따라, 하프 컷 디자인은 주거용 및 유틸리티 규모의 태양광 설치 모두에 대한 새로운 표준이 되고 있습니다..
패널을 평가할 때, 반전지 기술의 모든 이점을 누릴 수 있도록 정밀 다이아몬드 와이어 절단 공정을 사용하는 제조업체를 찾으십시오.. 초기 셀 절단 품질은 패널의 장기적인 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다..


