알루미나 세라믹 방탄 시트가 인기있는 이유
방탄 분야의 중요한 부품으로, 세라믹 방탄은 금속이 가지고 있지 않은 많은 특별한 장점을 가지고 있습니다.. 세라믹 방탄 재료는 높은 비강성에 의존합니다., 높은 비강도, 많은 환경에서 화학적 불활성. 금속에 비해 장점은 금속 소재가 탄환 충격에 저항할 때 소성 변형을 일으키고 에너지를 흡수한다는 점입니다., 반면 세라믹은 소성 변형이 거의 발생하지 않습니다., 강하고 높은 경도 특성에 의존하여 총알을 패시베이션하거나 깨뜨릴 수 있습니다.. 세라믹 표면 분쇄는 또한 작고 단단한 조각이 형성되는 동안 고속 탄환의 에너지를 흡수합니다., 우수한 방탄 효과를 가져오는.
방탄 세라믹 중에서, 보다 일반적인 방탄 재료에는 산화 알루미늄이 포함됩니다., 실리콘 카바이드, 탄화붕소, 등. However, 이 자료들 중에서, 산화 알루미늄 세라믹이 선호됩니다.. 왜 이런거야?
저렴한 가격: 알루미나 방탄 세라믹은 금속 방탄 재료보다 약간 더 비쌉니다., 그러나 그들의 성능은 금속 재료보다 훨씬 우수합니다.. 탄화 규소 및 탄화 붕소와 비교, 그들의 가격은 매우 싸다. 비용을 고려하면, 단단함, 다양한 재료의 강도, 방탄 성능이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인, 비용은 최대한 저렴하다, 알루미나 방탄 세라믹의 인기에 대한 중요한 이유입니다.
강력한 방탄 능력: 산화알루미늄 세라믹스의 주성분은 산화알루미늄이다., 화학적 성질이 안정하고 경도가 매우 높은, 고온에서 성능이 저하되지 않습니다., 산화, 기타 조건. 경도가 매우 높은 탄두도 부술 수 있습니다., 탄두 에너지 흡수, 방탄 목적 달성. 방탄 수준은 미국 표준 수준에 도달합니다. 4, 대부분의 방탄 요구 사항을 충족할 수 있는.
경량: 같은 면적으로, 산화알루미늄 방탄 세라믹의 질량은 50% 금속 방탄 소재보다 가벼움, 군인과 장갑차의 부하를 크게 줄입니다..
여러 유형 사용 가능: 다양한 종류의 산화알루미늄 방탄 세라믹이 있습니다., 등 85, 88, 90, 92, 95, 그리고 99, 가격과 성능이 다른, 여러 옵션.
산화알루미늄 공정은 간단하고 성숙합니다., 좋은 제품 안정성으로: 탄화 규소 및 탄화 붕소와 같은 재료와 비교, 알루미늄 산화물 가공 공정은 비교적 간단하고 성숙합니다., 산화 알루미늄 방탄 시트의 성능과 크기가 더 안정적입니다..
방탄시트의 소재 선정은 다양한 요소를 종합적으로 고려하는 과정입니다.. 위 요인들을 종합적으로 비교해보면, 산화알루미늄 세라믹 방탄 시트는 많은 민간 방탄 분야에서 이상적인 선택이 되었습니다..
알루미나 세라믹 재료는 경도가 높습니다., 로크웰 경도 HRA80-90, 다이아몬드 다음으로 내마모성 스틸과 스테인리스 스틸의 내마모성을 훨씬 능가하는. 산화알루미늄, 실리콘 카바이드, 및 탄화 붕소는 일반 절삭 공구로 절삭하기가 상대적으로 어렵습니다.. 절단용 다이아몬드가 포함된 도구를 사용하는 것이 적절합니다..
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