jaan
Teemanttraatsilmusel on räniplaatide töötlemisel eelispositsioon, jaan?
Esiteks, jaan.
jaan. Räniplaatide valmistamine jaguneb monokristallilise räni ja polükristallilise räni tootmisprotsessiks ja töötlemistehnoloogiaks.
Vahvlite töötlemise protsessis olevad tootmisetapid on olenevalt vahvlitootjast erinevad.
(1) Ühekristallilise ränivahvli töötlemise tehnoloogia
Kärpimine → OD ümardamine → viilutamine → faasimine → lihvimine → korrosioon, puhastamine, jne.
① Kärpimine: Pärast kristallide kasvu lõppu, lõigake kristallilise räni pea ja saba kasutud osad kristallide kasvuga risti.
②Välisdiameetri ümardamine: Czochralski monokristallilises ränis, termilise vibratsiooni ja termilise šoki tõttu kristallide kasvu ajal, kristalli pind ei ole väga sile, see tähendab, kogu monokristallilise räni läbimõõt kõigub teatud piirini;
Lisaks, monokristalli ränipulga pinnal on pärast kristallide kasvu lõppemist lamedad servad, ja kogu monokristallilise ränipulga läbimõõdu ühtseks muutmiseks on vaja täiendavat töötlemist. Järgmiste materjalide ja töötlemisprotsesside kasutamise hõlbustamiseks.
③ Viilutamine: Pärast monokristallilise räni sferoniseerimise protsessi lõppu, monokristalliline ränivarras tuleb viiludeks lõigata. Ühekristallilise räni viilutamisel päikesepatareide jaoks, parameetrid, nagu kristallide orientatsioon, Räniplaadi paralleelsus ja kõverus ei ole kõrged, ja ainult räniplaadi paksust tuleb kontrollida.
④ faasitud: Ühekristalliline ränipulk lõigatakse vahvliteks, ja vahvli terav serv tuleb kaarekujuliseks kärpida, peamiselt selleks, et vältida vahvli serva pragunemist ja võre defekte.
⑤ Lihvimine: Pärast viilutamist, Räniplaadi pinnale tekivad joonemärgid. Lihvimise teel on vaja eemaldada viilutamisest tekkinud saejäljed ja pinnakahjustuste kiht, mis võib kõverust tõhusalt parandada, monokristallilise räni lamedus ja paralleelsus, ja saavutada poleerimisprotsess.
⑥ Korrosioon ja puhastamine: Pärast viilutamist, räniplaadi pinnal on mehaanilise kahjustuse kiht, pinnalähedane kristallvõre on puudulik, ja räniplaadi pind on saastunud lisanditega, näiteks metalliosakestega.
seega, pärast üldist viilutamist, enne päikesepatarei ettevalmistamist, räniplaat tuleb keemiliselt korrodeerida. Monokristalliliste räniplaatide töötlemisel on vaja puhastada paljudes etappides, ja siinne puhastus on peamiselt korrodeeruv lõpppuhastus. Puhastamise eesmärk on eemaldada vahvli pinnalt kõik saasteallikad.
(2) Polükristallilise räni vahvli töötlemise tehnoloogia
Neljandamine → lihvimine → faasimine → viilutamine → korrosioon, puhastamine, jne.
①Kruutimine ：Ruudukujulise kristallilise räni valuploki jaoks, pärast räni valuploki lõikamist, see tuleb lõigata ruutudeks, see on, piki räni valuploki kristallide kasvu pikisuunas, räni valuplokk lõigatakse kindla suurusega ristkülikukujulisteks räniplokkideks.
②Lihvimispind: Pärast ruudustamist tekivad räniploki pinnale joonemärgid, nõuab lihvimist, et eemaldada saejäljed ja kandimisel tekkinud pinnakahjustused, parandada tõhusalt räniploki tasasust ja paralleelsust, et saavutada poleerimisprotsess.
③ faasimine: Pärast polüräni lõikamist räniplokkideks, räniploki teravad nurgad tuleb faasida ja kaarekujuliseks kärpida, peamiselt selleks, et vältida räniplaadi serva pragunemist, lõhenemine ja võre defektid lõikamise ajal.
Viilutamine ning sellele järgnev korrodeerumine ja puhastamine on peaaegu samad, mis ühekristallilise räni puhul, ja seda siin ei korrata.
Kokkuvõtteks, kas tegemist on monokristalliliste räniplaatide töötlemisega või polükristalliliste räniplaatide töötlemisega, on kaks peamist kärpimise ja viilutamise protsessi.
Enamikus räniplaatide valmistamise tehnoloogiates, teemanttraat lõigatakse pärast tavalise lintsaega lõikamist viiludeks.
Siin mainitud teemanttraatsaag on spetsiaalselt räniplaadi lõikamiseks loodud teemanttraat. See traat on väga õhuke, umbes 0,03 mm. See võib lõigata kristalli õhukesteks viiludeks. Tuleb märkida, et seda ei saa kasutada kärpimiseks.
Lintsae lõiketera on paks ja hõlpsasti kasutatav, aga noaõmblus on lai, mis raiskab materjale ja põhjustab räniplaadi pinnale tõsiseid kahjustusi.
Teemanttraatsae traadi läbimõõt on suhteliselt väike ja ei saa kristallist otse lõigata.
Ja oleme välja töötanud teemanttraatsilmuse, mis on suhteliselt jäme teemanttraat, mida saab kasutada cryster lõikamiseks. Võrreldes lintsaega, lõikekiirus on kiirem, noaõmblus on väiksem, materjal on salvestatud, ja lõikamise täpsus on suurem. Võib asendada lintsae lõikamist.
Siin on räni kärpimise video:
https://www.youtube.com/watch?v=N57A-9mi-Mk
Võta meiega ühendust rohkem teada saada !
ja siin on huvitavamaid rakendusi .
