Šest výhod karbidu křemíku a aplikace keramiky z karbidu křemíku

Šest výhod karbidu křemíku a aplikace keramiky z karbidu křemíku

Karbid křemíku se již nepoužívá pouze jako brusivo, ale spíše jako nový typ materiálu a je široce používán v high-tech produktech. Například, keramika vyrobená z materiálu karbidu křemíku je široce používána ve špičkových produktech. Jaké jsou tedy šest výhod karbidu křemíku a aplikací keramiky z karbidu křemíku?

Šest hlavních výhod materiálů z karbidu křemíku:

1. Nízká hustota

Hustota materiálu karbidu křemíku je nižší než hustota kovu, odlehčení zařízení.

2. Odolnost proti korozi

Materiály z karbidu křemíku mají vysokou teplotu tání, odolnost vůči chemické setrvačnosti a teplotním šokům. Karbid křemíku lze použít pro brusiva, keramické vypalovací pece a desky používané v karbidu křemíku, jakož i pro tavení a tavení průmyslových vertikálních válcových destilačních pecí, cihly, hliníkové obložení elektrolytického článku, kelímky, vsázka do malé pece a další keramické výrobky z karbidu křemíku.

3. Vysoká teplotní odolnost, nízký koeficient tepelné roztažnosti

Materiály z karbidu křemíku se vyrábějí při vysokých teplotách. V určitých prostředích s vysokou teplotou, materiály musí mít určitou pevnost a přesnost zpracování, a keramika z karbidu křemíku může dosáhnout těchto dvou bodů. Vysoká teplota karbidu křemíku je cca 800 ℃, zatímco teplota oceli je pouze 250 ℃. Hrubý výpočet ukazuje, že průměrný koeficient tepelné roztažnosti karbidu křemíku je 4.4 v dosahu 25 na 1400 ℃ × 10-6/℃。 Výsledky měření koeficientu tepelné roztažnosti karbidu křemíku ukazují, že toto množství je mnohem menší než u jiných brusiv a vysokoteplotních materiálů.

4. Vysoká tepelná vodivost

Materiály z karbidu křemíku mají vysokou tepelnou vodivost, což je další důležitá charakteristika fyzikálních vlastností karbidu křemíku. Tepelná vodivost karbidu křemíku je mnohem větší než u jiných žáruvzdorných materiálů a brusiva, přibližně čtyřnásobek korundu. Karbid křemíku má nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou tepelnou vodivost, díky čemuž je obrobek méně vystaven tepelnému namáhání během ohřevu a chlazení, což je důvod, proč jsou SiC díly obzvláště odolné vůči teplotním šokům.

5. Vysoká mechanická pevnost a dobrá tuhost

Vysoká mechanická pevnost materiálu karbidu křemíku zabraňuje deformaci materiálu. Mechanická pevnost karbidu křemíku je vyšší než u korundu.

6. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

Tvrdost materiálů z karbidu křemíku je velmi vysoká, s Mohsovou vrubovou tvrdostí v rozmezí od 9.2 na 9.6, Druhý jen na karbidu Diamond a Boron. Ve srovnání s kovovými ocelovými materiály, má vysokou tvrdost, nízký koeficient tření, relativně nízké tření, malá drsnost povrchu, a dobrá odolnost proti opotřebení v nenamazaném stavu. Dále, má silnou odolnost vůči vnějším látkám a zlepšuje povrchovou toleranci.

Aplikace speciální keramiky z karbidu křemíku

1. Speciální keramika vyrobená z materiálů karbidu křemíku

Materiál karbidu křemíku je materiál s vysokou tvrdostí a nízkou cenou, které mohou vyrábět produkty z karbidu křemíku, jako jsou těsnění z karbidu křemíku, pouzdra hřídele z karbidu křemíku, neprůstřelné desky z karbidu křemíku, tvarové díly z karbidu křemíku, atd. Může být aplikován na mechanické ucpávky a různá čerpadla.

2. Speciální keramika vyrobená ze zirkonových materiálů

Zirkonová keramika se stala druhem elektrolytických materiálů s mnoha výzkumy a rozsáhlými aplikacemi kvůli jejich vysoké iontové vodivosti, dobrá chemická stabilita a strukturální stabilita. Zlepšení procesu přípravy tenkých vrstev elektrolytu na bázi oxidu zirkoničitého, snížení provozní teploty a nákladů na přípravu takových materiálů, a snaha o dosažení industrializace je také důležitým směrem budoucího výzkumu.

Nejlepší způsob, jak řezat karbid křemíku:

Jedním z nejlepších způsobů řezání karbidu křemíku je použití a Diamantová řezací drátěná smyčka.

Smyčka diamantového řezacího drátu se skládá z kovového drátu pokrytého drobnými diamantovými částicemi, známé pro svou mimořádnou tvrdost a odolnost proti opotřebení.

Lze jej použít na vysokorychlostních řezacích strojích, kde se diamantová smyčka otáčí a prořezává materiál karbidu křemíku. Diamantové částice účinně pronikají strukturou karbidu křemíku, výsledkem jsou přesné a hladké řezy. Tato metoda řezání je nejen rychlá a efektivní, ale také zajišťuje vysoce kvalitní a přesné řezné plochy.

Video o řezání karbidu křemíku：

kontaktujte nás：

poskytujeme Diamantová řezací drátěná smyčka a řezací stroj s diamantovou drátovou pilou pro řezání karbidu křemíku. Vítejte na nás obrátit