< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=622714978388555&ev=PageView&noscript=1" />

Přesné řezací stroj na diamantové dráty pro optické sklo Schott

Přesné řezací stroj na diamantové dráty pro optické sklo Schott

Proč Diamantové drátové pily Excel v řezání optického skla

Ve světě přesné optiky, Schott B270, N-BK7, a další vysoce výkonné optické sklenice vyžadují ultra-precise řezání s minimálním podpovrchovým poškozením. Tradiční metody, jako je řezání diamantové čepele nebo zpracování laseru, tepelné napětí, nebo nadměrná ztráta materiálu.

Řezací stroj s diamantovým drátem nabízí vynikající alternativu, doručování:

✔ Sub-micron povrchová úprava (ven < 0.2µm)

✔ Trhliny s téměř nulovou podpovrchovou prasklinou (Kritická pro trvanlivost čočky/hranolu)

✔ Úzká šířka Kerf (Pouze 0,15 mm, ukládání materiálu)

✔ Žádné tepelné zkreslení (na rozdíl od řezání laserem)

Díky tomu je preferovanou volbou výrobců přesné optiky v letectví, lékařské zobrazování, a polovodičový průmysl.

Jak fungují diamantové drátové pily pro optické sklo

A řezací stroj s diamantovou drátovou pilou používá kontinuální smyčku diamantem potaženého drátu (typicky 0,1-0,3 mm v průměru) běží vysokou rychlostí (5-30 m/s) pod kontrolovaným napětím. Mikroabrazivní působení zajišťuje:

– Čistý, hrany bez třísek (kritické pro optickou čistotu)

– Minimální odpad materiálu (ideální pro drahé sklo SCHOTT)

– Vysoká opakovatelnost (Dosažitelná tolerance ±0,02 mm)

 

Na rozdíl od řezání laserem, což riskuje tepelné namáhání a mikrofraktury, diamantové drátové pily poskytují řezání za studena, zachování strukturální integrity skla.

Displej řezání

Klíčové výhody oproti tradičním metodám řezání

 

ParametrDiamond Wire SawDiamantová čepelŘezání laseru
Drsnost povrchu (ven)0.1-0,3 µm0.5-1,0 µm0.5-2,0 um
Podpovrchové trhlinyTéměř žádnýMírnýMožné mikrofraktury
Šířka řezu0.15-0,3 mm0.4-0,6 mm0.05-0,1 mm (ale s HAZ*)
Tepelný dopadŽádnýNízkýVysoký (riziko stresového dvojlomu)
Nejlepší proSilné optické sklo (>3mm), precizní optikaHrubé řezání, tlusté blokyTenké sklo, složité tvary

(*HAZ = tepelně ovlivněná zóna)

Aplikace v optické výrobě

1. Objektivy fotoaparátu & Hranol

– Vyžadovat okraje optické kvality (ven < 0.5µm)

– Žádné podpovrchové vady (zabraňuje rozptylu světla)

– Diamantové drátové pily zkracují dobu leštění o 30–50 %

  1. Zrcadla dalekohledů & Vysoce přesná optika

– Udržuje pevné tolerance (±0,02 mm)

– Ideální pro SCHOTT Zerodur & jiné nízkoexpanzní sklo

  1. Optika na úrovni plátků (Mikrooptická pole)

– Minimální ztráta řezu maximalizuje výnos

– Žádné tepelné zkreslení zajišťuje rovinnost

Výběr správného řezacího stroje s diamantovou drátovou pilou

When investing in a diamond wire saw for optical glass, zvážit:

✅ Wire speed & tension control (for consistent cuts)

✅ Coolant system (prevents glass chipping)

✅ Kompatibilita s automatizací (pro velkosériovou výrobu)

✅ Minimální poloměr řezu (for curved optics)

 

For SCHOTT B270, N-BK7, or fused silica, a precision wire saw with CNC control ensures the best results.

Závěr: Proč upgradovat na řezání diamantovou drátovou pilou?

If you’re manufacturing high-end optical components, nabízí řezací stroj s diamantovou drátovou pilou:

✔ Vynikající kvalita povrchu (less post-processing)

✔ Vyšší výtěžnost materiálu (užší zářez = úspora nákladů)

✔ No thermal damage (unlike lasers)

✔ Dlouhodobá spolehlivost (stronger edges, fewer defects)

For precision optics, aerospace lenses, nebo součásti lékařského skla, switching to diamond wire saw technology can reduce rejection rates, lower polishing costs, a zlepšit výkon produktu.

Máte zájem o optimalizaci procesu řezání optického skla? [Kontaktujte nás] pro bezplatný test řezání vzorku na skle SCHOTT!